Uvod u volastonit
Volastonit je triklinski, tanki kristal nalik ploči, agregati su radijalni ili vlaknasti. Boja je bijela, ponekad svijetlo siva, svijetlo crvena sa staklenim sjajem, površina cijepanja ima biserni sjaj. Tvrdoća je 4,5 do 5,5; gustoća je 2,75 do 3,10 g/cm3. Potpuno je topljiv u koncentriranoj klorovodičnoj kiselini. U normalnim okolnostima otporan je na kiseline, lužine i kemikalije. Apsorpcija vlage je manja od 4%; niska apsorpcija ulja, niska električna vodljivost, dobra izolacija. Volastonit je tipičan metamorfni mineral, uglavnom se proizvodi u kontaktnoj zoni kiselih stijena i vapnenca, te Fu stijenama, simbiotskim s granatom. Također se nalazi u dubokom metamorfnom kalcitnom škriljevcu, vulkanskim erupcijama i nekim alkalnim stijenama. Volastonit je anorganski igličasti mineral, karakteriziran netoksičnošću, kemijskom otpornošću na koroziju, dobrom toplinskom stabilnošću i dimenzijskom stabilnošću, staklenim i bisernim sjajem, niskom apsorpcijom vode i ulja, mehaničkim svojstvima i izvrsnim električnim svojstvima te određenim pojačavajućim učinkom. Wollastonit proizvodi imaju duga vlakna koja se lako odvajaju, nizak sadržaj željeza i visoku bjelinu. Proizvod se uglavnom koristi za polimerne kompozite ojačane punilom. Kao što su plastika, guma, keramika, premazi, građevinski materijali i druge industrije.
Primjena volastonita
U današnjem stalno promjenjivom tehnološkom razvoju, industrija volastonita razvila se skokovito. Glavna svjetska upotreba volastonita je keramička industrija, a može se koristiti kao plastika, guma, boja i funkcionalno punilo u području boja. Trenutno je glavno područje potrošnje volastonita u Kini keramička industrija, s udjelom od 55%; metalurška industrija čini 30%, a ostale industrije (kao što su plastika, guma, papir, boje, zavarivanje itd.) čine oko 15%.
1. Keramička industrija: Volastonit na keramičkom tržištu je vrlo zreo, široko se koristi u keramičkoj industriji kao zelena masa i glazura, sprječava pucanje i lako lomljenje zelene mase i glazure, nema pukotina ili nedostataka, povećava stupanj sjaja površine glazure.
2. Funkcionalno punilo: Volastonit visoke čistoće koji se koristi kao anorganski bijeli pigment široko se koristi u premazima i može zamijeniti dio skupog titanijevog dioksida.
3. Zamjene za azbest: Wollastonit prah može zamijeniti neke azbestne materijale, staklena vlakna, pulpu itd., a uglavnom se koristi u vatrostalnim pločama i cementnim materijalima, materijalima za trenje, unutarnjim zidnim panelima.
4. Metalurški fluks: Volastonit može zaštititi rastaljeni čelik od oksidacije u rastaljenom stanju i na visokim temperaturama, te se široko koristi u metalurškoj industriji.
5. Boja: Dodavanje volastonitne boje može poboljšati fizička svojstva, trajnost i otpornost na vremenske uvjete, te smanjiti starenje boje.
Proces mljevenja volastonita
Analiza komponenti volastonitnih sirovina
| CaO | SiO22 |
| 48,25% | 51,75% |
Program za odabir modela stroja za izradu praha volastonita
| Specifikacija (mreža) | Obrada ultrafinog praha (20—400 mesh) | Duboka obrada ultrafinog praha (600-2000 mesh) |
| Program odabira opreme | Vertikalni mlin ili mlin za mljevenje s njihalom | Ultrafini mlin za mljevenje u valjcima ili ultrafini vertikalni mlin za mljevenje |
*Napomena: odaberite glavni stroj prema zahtjevima za izlaz i finoću
Analiza modela mlinova za mljevenje
1. Raymond Mill, HC serija njihalnih mlinova za mljevenje: niski investicijski troškovi, veliki kapacitet, niska potrošnja energije, stabilnost opreme, niska buka; idealna je oprema za obradu volastonitnog praha. Međutim, stupanj velikih razmjera je relativno niži u usporedbi s vertikalnim mlinovima za mljevenje.
2. Vertikalni mlin HLM: oprema velikih razmjera, velikog kapaciteta, za zadovoljavanje potražnje za velikom proizvodnjom. Proizvod ima visok stupanj sferičnosti, bolju kvalitetu, ali su investicijski troškovi veći.
3. HCH ultrafini mlin za mljevenje u valjcima: ultrafini mlin za mljevenje u valjcima je učinkovita, energetski štedljiva, ekonomična i praktična oprema za mljevenje ultrafinog praha veličine preko 600 mesh-a.
4. HLMX ultrafini vertikalni mlin: posebno za velike proizvodne kapacitete ultrafinog praha preko 600 mesha ili kupce koji imaju veće zahtjeve u pogledu oblika čestica praha, HLMX ultrafini vertikalni mlin je najbolji izbor.
Faza I: Drobljenje sirovina
Veliki volastonitni materijal se drobi u drobilici do finoće ulaza (15 mm-50 mm) koja može ući u pulverizator.
Faza II: Mljevenje
Usitnjeni sitni materijali volastonita šalju se u spremnik pomoću elevatora, a zatim se dozatorom ravnomjerno i kvantitativno šalju u komoru za mljevenje mlina za mljevenje.
Faza III: Klasifikacija
Mljeveni materijali se ocjenjuju prema sustavu ocjenjivanja, a nekvalificirani prah se ocjenjuje klasifikatorom i vraća u glavni stroj za ponovno mljevenje.
Faza V: Prikupljanje gotovih proizvoda
Prah odgovarajuće finoće struji kroz cjevovod s plinom i ulazi u sakupljač prašine radi odvajanja i sakupljanja. Sakupljeni gotovi prah se transportnim uređajem kroz otvor za ispuštanje šalje u silos za gotov proizvod, a zatim se pakira pomoću cisterne za prah ili automatskog pakera.
Primjeri primjene obrade volastonitnog praha
Materijal za obradu: volastonit
Finoća: 200 mesh D97
Kapacitet: 6-8t/h
Konfiguracija opreme: 1 set HC1700
Guilin Hongcheng mlin za mljevenje volastonita ima pouzdanu kvalitetu, izvrsne performanse, stabilan rad i dugi vijek trajanja. Valjak za mljevenje i prsten za mljevenje izrađeni su od posebnih materijala otpornih na habanje, koji su relativno otporni na habanje, što nam štedi mnogo troškova održavanja. Hongchengov tim za istraživanje i razvoj, postprodaju, održavanje i ostali inženjerski timovi su savjesni i odgovorni te svim srcem pružaju profesionalnu tehnologiju i opremu za mljevenje za našu proizvodnu liniju za preradu praha volastonita.
Vrijeme objave: 22. listopada 2021.
