Uvod u petrolejski koks
Naftni koks se destilacijom odvajaju laka i teška ulja, a teško ulje se pretvara u krajnji proizvod postupkom termičkog krekinga. Po izgledu se vidi da je koks nepravilnog oblika i veličine, crnih grudica (ili čestica) metalnog sjaja; čestice koksa imaju poroznu strukturu, glavni element je ugljik, s više od 80 težinskih %, ostatak čine vodik, kisik, dušik, sumpor i metalni elementi. Kemijska svojstva naftnog koksa sa svojim jedinstvenim fizikalnim, kemijskim i mehaničkim svojstvima. Nehlapljivi ugljik, koji je dio samog koksa, hlapljive tvari i mineralne nečistoće (sumpor, metalni spojevi, voda, pepeo itd.), svi ti pokazatelji određuju kemijska svojstva koksa.
Koka-kola u igli:Imaju očitu igličastu strukturu i teksturu vlakana, uglavnom se primjenjuju kao grafitne elektrode velike snage u proizvodnji čelika. Za igličasti koks postoje strogi zahtjevi za kvalitetom u pogledu sadržaja sumpora, sadržaja pepela, hlapljivog i stvarnog gustoće itd., tako da postoje posebni zahtjevi za tehnologiju prerade igličastog koksa i sirovinu.
Spužvasta Coca-Cola:visoka kemijska reaktivnost, nizak sadržaj nečistoća, uglavnom se koristi u industriji aluminija i ugljika.
Koks u kuglicama ili kuglasti koks:Cilindričnog sfernog oblika, promjera 0,6-30 mm, obično se proizvodi od ostataka asfaltiranja s visokim udjelom sumpora i visokim udjelom sumpora, može se koristiti samo za proizvodnju energije, cementa i drugih industrijskih goriva.
Koks u prahu:proizvedeno fluidiziranim koksiranjem, čestice su fine (promjera 0,1-0,4 mm), visoki hlapljivi i toplinski koeficijent širenja čine ga nemogućom za izravnu upotrebu u elektrodama i industriji ugljika.
Primjena naftnog koksa
Glavno područje primjene naftnog koksa u Kini je industrija elektrolitičkog aluminija, koja čini više od 65% ukupne potrošnje naftnog koksa. Slijede je industrija ugljika, industrijskog silicija i druge industrije taljenja. Naftni koks se uglavnom koristi kao gorivo u cementnoj, energetskoj, staklarskoj i drugim industrijama, s malim udjelom. Trenutno je ponuda i potražnja domaćeg naftnog koksa u osnovi ista. Međutim, zbog izvoza velikog broja visokokvalitetnog naftnog koksa s niskim udjelom sumpora, ukupna ponuda domaćeg naftnog koksa je nedovoljna, a potrebno je uvoziti srednji i visoki udio sumpora kao dodatak. Izgradnjom velikog broja koksnih jedinica posljednjih godina, proizvodnja domaćeg naftnog koksa će se poboljšati i proširiti.
①Staklarska industrija je industrija s visokom potrošnjom energije. Troškovi goriva čine oko 35% ~ 50% troškova stakla. Staklarska peć je oprema s većom potrošnjom energije u proizvodnoj liniji stakla. ② Nakon što se staklarska peć zapali, ne može se isključiti dok se peć ne remontira (3-5 godina). Stoga se gorivo mora kontinuirano dodavati kako bi se osigurala temperatura peći od tisuća stupnjeva. Stoga će opća radionica za usitnjavanje imati rezervne mlinove kako bi se osigurala kontinuirana proizvodnja. ③ U staklarskoj industriji koristi se prah petrolejnog koksa, a potrebna finoća mora biti 200 mesh D90. ④ Sadržaj vode u sirovom koksu općenito je 8% - 15% i potrebno ga je osušiti prije ulaska u mlin. ⑤ Što je niži sadržaj vlage u gotovom proizvodu, to bolje. Općenito, učinak dehidracije otvorenog kruga je bolji.
Tijek procesa pulverizacije petrolejnog koksa
Ključni parametar mljevenja naftnog koksa
| Faktor mljevenja | Primarna vlažnost (%) | Završna vlažnost (%) |
| >100 | ≤6 | ≤3 |
| >90 | ≤6 | ≤3 |
| >80 | ≤6 | ≤3 |
| >70 | ≤6 | ≤3 |
| >60 | ≤6 | ≤3 |
| <40 | ≤6 | ≤3 |
Napomene:
1. Parametar koeficijenta mljevenja naftnog koksa je faktor koji utječe na izlaz mlina za mljevenje. Što je niži koeficijent mljevenja, to je niži izlaz;
- Početna vlažnost sirovina je općenito 6%. Ako je sadržaj vlage u sirovinama veći od 6%, sušilica ili mlin mogu se projektirati s vrućim zrakom kako bi se smanjio sadržaj vlage, a time i poboljšala proizvodnja i kvaliteta gotovih proizvoda.
Program za odabir modela stroja za izradu praha od naftnog koksa
| 200 mesh D90 | Raymondov mlin |
|
| Vertikalni valjkasti mlin | Vertikalni valjkasti mlin 1250 koristi se u Xiangfanu, ima visoku potrošnju energije zbog starog tipa i nije se godinama ažurirao. Ono što je kupcu važno je funkcija prolaska vrućeg zraka. | |
| Udarni mlin | Tržišni udio od 80% u Mianyangu, Sečuanu i Suoweiju u Šangaju prije 2009. godine, sada ga eliminira. |
Analiza prednosti i nedostataka različitih mlinova za mljevenje:
Raymond Mill:s niskim investicijskim troškovima, visokim učinkom, niskom potrošnjom energije, stabilnom opremom i niskim troškovima održavanja, idealna je oprema za pulverizaciju petrolejskog koksa;
Vertikalni mlin:visoki investicijski troškovi, visoka proizvodnja i visoka potrošnja energije;
Udarni mlin:niski investicijski troškovi, niska proizvodnja, visoka potrošnja energije, visoka stopa kvarova opreme i visoki troškovi održavanja;
Analiza modela mlinova za mljevenje
Prednosti mlinova serije HC u usitnjavanju naftnog koksa:
1. HC tvornica petrolejskog koksa Struktura: visoki tlak mljevenja i visoki učinak, što je 30% više od običnog njihajućeg mlina. Učinak je više od 200% veći od udarnog mlina.
2. Visoka točnost klasifikacije: finoća proizvoda općenito zahtijeva 200 mesh (D90), a ako je veća, dosegnut će 200 mesh (D99).
3. Sustav mlina za mljevenje ima nisku razinu buke, niske vibracije i visoke performanse zaštite okoliša.
4. Niska stopa održavanja, praktično održavanje i niski troškovi rada.
5. Prema zahtjevima procesa, sustav mlina može propuštati vrući zrak temperature 300 °C kako bi se ostvarila proizvodnja sušenja i mljevenja (slučaj građevinskih materijala Tri klanca).
Napomene: trenutno mlinovi za mljevenje HC1300 i HC1700 imaju tržišni udio veći od 90% u području pulverizacije petrolejnog koksa.
Prva faza:Cžurba sirovina
Velikipetrolejni koksMaterijal se drobi u drobilici do finoće ulaza (15 mm-50 mm) koja može ući u mlin za mljevenje.
PozornicaDrugi: Gkora
Zdrobljenipetrolejni koksSitni materijali se elevatorom šalju u spremnik, a zatim se dodavačem ravnomjerno i kvantitativno šalju u komoru za mljevenje mlina za mljevenje.
Treća faza:Klasificirajing
Mljeveni materijali se ocjenjuju prema sustavu ocjenjivanja, a nekvalificirani prah se ocjenjuje klasifikatorom i vraća u glavni stroj za ponovno mljevenje.
PozornicaV: Cprikupljanje gotovih proizvoda
Prah odgovarajuće finoće struji kroz cjevovod s plinom i ulazi u sakupljač prašine radi odvajanja i sakupljanja. Sakupljeni gotovi prah se transportnim uređajem kroz otvor za ispuštanje šalje u silos za gotov proizvod, a zatim se pakira pomoću cisterne za prah ili automatskog pakera.
Primjeri primjene prerade praha naftnog koksa
Model i broj ove opreme: 3 proizvodne linije HC2000
Sirovine za preradu: koks za pelete i spužvasti koks
Finoća gotovog proizvoda: 200 mesh D95
Kapacitet: 14-20t/h
Vlasnik projekta je više puta provjerio odabir opreme za mlin za mljevenje naftnog koksa. Kroz sveobuhvatnu usporedbu s mnogim proizvođačima glodalica, uzastopno su kupili mnoge setove glodalica Guilin Hongcheng HC1700 i HC2000 te su godinama prijateljski nastrojeni i surađuju s Guilin Hongchengom. Posljednjih godina izgrađene su mnoge nove proizvodne linije za staklo. Guilin Hongcheng je više puta slao inženjere na lokaciju kupca prema potrebama vlasnika. Oprema mlina za mljevenje Guilin Hongcheng korištena je u projektima usitnjavanja naftnog koksa u tvornici stakla u posljednje tri godine. Proizvodna linija za usitnjavanje naftnog koksa koju je dizajnirao Guilin Hongcheng ima stabilan rad, visoku učinkovitost, nisku potrošnju energije i manje onečišćenja prašinom u radionici za usitnjavanje, što su kupci visoko pohvalili.
Vrijeme objave: 22. listopada 2021.
