Uvod u dolomit
Vapnenac se temelji na kalcijevom karbonatu (CaCO3). Vapno i vapnenac široko se primjenjuju kao građevinski i industrijski materijal. Vapnenac se može preraditi u građevinski kamen ili peći u živo vapno, a zatim dodati vodu za gašeno vapno. Vapnena kaša i vapneni kit mogu se koristiti kao materijal za premaze i ljepilo. Vapno je također glavni materijal za staklarsku industriju. U kombinaciji s glinom, nakon prženja na visokoj temperaturi, vapno se može koristiti za proizvodnju cementa.
Primjena vapnenca
Vapnenac se melje u mlinu za mljevenje vapnenca kako bi se dobio vapnenački prah. Vapnenački prah se široko koristi prema različitim specifikacijama:
1. Prašak za jednu muhu:
Koristi se za proizvodnju bezvodnog kalcijevog klorida i pomoćna je sirovina za proizvodnju natrijevog dikromata. Glavna je sirovina za proizvodnju stakla i cementa. Osim toga, koristi se i za građevinski materijal i hranu za perad.
2. Shuangfei prah:
To je sirovina za proizvodnju bezvodnog kalcijevog klorida i stakla, bijelog punila za gumu i boje te građevinskog materijala.
3. Tri leteća baruta:
Koristi se kao punilo za plastiku, kit za boje, boju, šperploču i farbu.
4. Četiri leteća baruta:
Koristi se kao punilo za sloj izolacije žica, gumene oblikovane proizvode i punilo za asfaltni filc
5. Desulfurizacija elektrane:
Koristi se kao apsorbent za odsumporavanje dimnih plinova u elektranama.
Tijek procesa usitnjavanja vapnenca
Trenutno se najveća količina vapnenačkog praha koristi u vapnenačkom prahu za odsumporavanje u elektranama.
Analiza komponenti vapnenačkih sirovina
| CaO | MgO | Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | tako3 | Količina paljenja | Izgubljena količina |
| 52,87 | 2.19 | 0,98 | 1,08 | 1,87 | 1.18 | 39,17 | 0,66 |
Napomena: Vapnenac se uvelike razlikuje od mjesta do mjesta, posebno kada je sadržaj SiO2 i Al2O3 visok, teško ga je mljeti.
Program za odabir modela stroja za izradu vapnenačkog praha
| Finoća proizvoda (mreža) | 200 mesh D95 | 250 mesh D90 | 325 mesh D90 |
| Shema odabira modela | Vertikalni mlin ili veliki Raymond mlin | ||
1. Potrošnja energije po toni proizvodnog sustava: 18 ~ 25 kWh / T, što varira ovisno o sirovinama i zahtjevima proizvoda;
2. Odaberite glavni stroj prema zahtjevima za izlaz i finoću;
3. Glavne upotrebe: odsumporavanje energije, otapalo za taljenje u visokoj peći itd.
Analiza modela mlinova za mljevenje
1. Raymond Mill, HC serija njihalnih mlinova za mljevenje: niski investicijski troškovi, veliki kapacitet, niska potrošnja energije, stabilnost opreme, niska buka; idealna je oprema za obradu vapnenačkog praha. Ali stupanj velikih razmjera je relativno niži u usporedbi s vertikalnim mlinovima za mljevenje.
2. Vertikalni mlin HLM: oprema velikih razmjera, velikog kapaciteta, za zadovoljavanje potražnje za velikom proizvodnjom. Proizvod ima visok stupanj sferičnosti, bolju kvalitetu, ali su investicijski troškovi veći.
3. HCH ultrafini mlin za mljevenje u valjcima: ultrafini mlin za mljevenje u valjcima je učinkovita, energetski štedljiva, ekonomična i praktična oprema za mljevenje ultrafinog praha veličine preko 600 mesh-a.
4. HLMX ultrafini vertikalni mlin: posebno za velike proizvodne kapacitete ultrafinog praha preko 600 mesha ili kupce koji imaju veće zahtjeve u pogledu oblika čestica praha, HLMX ultrafini vertikalni mlin je najbolji izbor.
Faza I: Drobljenje sirovina
Veliki vapnenački materijali se drobe drobilicom do finoće punjenja (15 mm-50 mm) koja može ući u pulverizator.
Drugo II: Mljevenje
Usitnjeni sitni vapnenački materijali se elevatorom šalju u spremnik, a zatim se dozatorom ravnomjerno i kvantitativno šalju u komoru za mljevenje mlina za mljevenje.
Faza III: Klasifikacija
Mljeveni materijali se ocjenjuju prema sustavu ocjenjivanja, a nekvalificirani prah se ocjenjuje klasifikatorom i vraća u glavni stroj za ponovno mljevenje.
Faza V: Prikupljanje gotovih proizvoda
Prah odgovarajuće finoće struji kroz cjevovod s plinom i ulazi u sakupljač prašine radi odvajanja i sakupljanja. Sakupljeni gotovi prah se transportnim uređajem kroz otvor za ispuštanje šalje u silos za gotov proizvod, a zatim se pakira pomoću cisterne za prah ili automatskog pakera.
Primjeri primjene obrade vapnenačkog praha
Projekt odsumporavanja elektrane od 150 000 tona grupe industrije kalcija u Hubeiju
Model i broj opreme: 2 seta HC 1700
Sirovina za preradu: Vapnenac
Finoća gotovog proizvoda: 325 Mesh D96
Izlaz opreme: 10t/h
Grupa industrije kalcija veliko je poduzeće za proizvodnju metalurškog pepela u kineskim općinama, određeni dobavljač metalurških sirovina za velika i srednja poduzeća kao što su WISCO, željezo i čelik Hubei, čelik Xinye i industrija cijevi Xinxing, te vodeće poduzeće za kalcijev prah s proizvodnim kapacitetom od milijun tona vapnenca. Guilin Hongcheng počeo je sudjelovati u projektu odsumporavanja transformacije elektrane 2010. godine. Vlasnik je sukcesivno kupio dva vertikalna mlina s njihalom Guilin Hongcheng HC1700 i dva mlina 4R Raymond. Do sada je oprema mlina stabilno radila i donijela vlasniku velike ekonomske koristi.
Vrijeme objave: 22. listopada 2021.
