Uvod u željeznu rudu
Željezna ruda važan je industrijski izvor, ruda željeznog oksida, mineralni agregat koji sadrži željezne elemente ili spojeve željeza koji se mogu ekonomski iskoristiti, a postoji mnogo vrsta željezne rude. Među njima, proizvodi taljenja željeza uglavnom uključuju magnetit, siderit, hematit i tako dalje. Željezo postoji u prirodi kao spoj, a željezna ruda može se postupno odabirati nakon što se prirodna željezna ruda drobi, melje, magnetski odabire, flotira i ponovno odabire. Stoga je željezna ruda važna sirovina u području proizvodnje čelika; općenito, željezna ruda s ocjenom manjom od 50% mora proći kroz preradu prije taljenja i korištenja. Trenutno se trenutno stanje integrirane industrije čelika i karakteristike resursa kineskih resursa željezne rude moraju kontinuirano poboljšavati u kineskom procesu oplemenjivanja metalurške rude kako bi se potaknuo brzi razvoj industrije. Ulaganja u opremu za operacije drobljenja i mljevenja, troškovi proizvodnje, potrošnja električne energije i potrošnja čelika te drugi čimbenici uvelike će odrediti razvoj industrije i učinkovitost tržišta.
Primjena željezne rude
Glavna područja primjene željezne rude su industrija čelika. Danas se čelični proizvodi široko koriste u nacionalnom gospodarstvu i svakodnevnom životu ljudi, osnovni su materijal potreban za društvenu proizvodnju i život, a čelik kao jedan od najvažnijih konstrukcijskih materijala u nacionalnom gospodarstvu zauzima izuzetno važno mjesto i postao je važan stup društvenog razvoja.
Čelik, proizvodnja čelika, raznolikost i kvaliteta oduvijek su bili mjera industrijske, poljoprivredne, nacionalne obrambene i znanstveno-tehnološke razine neke zemlje, a također su i važan simbol stupnja razvoja. Željezo, kao osnovna sirovina za čeličnu industriju, važna je sirovina koja podržava cijelu čeličnu industriju. Željezna ruda igra veliku ulogu u čeličnoj industriji. Može se topiti u sirovo željezo, kovano željezo, ferolegure, ugljični čelik, legirani čelik, specijalni čelik. Čisti magnetit može se koristiti i kao katalizator za amonijak.
Kako bi se u potpunosti iskoristile prednosti resursa željezne rude, s obzirom na karakteristike željezne rude: siromašnu rudu, manje bogatu rudu, više povezanih minerala, složene komponente rude i uglavnom sitnije veličine zrna rude, tehnologija prerade rude i oprema za preradu rude moraju pratiti tempo vremena. Možemo li sveobuhvatno poboljšati kvalitetu proizvoda od željezne rude, količinu i sveobuhvatnu ekonomsku učinkovitost poduzeća?
Tijek procesa usitnjavanja željezne rude
Analitički list sastojaka željezne rude
| Raznolikost sastojaka | Sadrži Fe | Sadrži O | Sadrži H2O |
| Magnetitna željezna ruda | 72,4% | 27,6% | 0 |
| Hematitna željezna ruda | 70% | 30% | 0 |
| Limonitna željezna ruda | 62% | 27% | 11% |
| Željezna ruda siderita | Glavni sastojak je FeCO3 | ||
Program za odabir modela stroja za izradu praha željezne rude
| Specifikacija | Finoća konačnog proizvoda: 100-200 mesh |
| Program odabira opreme | Vertikalni mlin za mljevenje ili Raymondov mlin za mljevenje |
Analiza modela mlinova za mljevenje
1. Raymond Mill, HC serija njihalnih mlinova: niski investicijski troškovi, veliki kapacitet, niska potrošnja energije, stabilnost opreme, niska buka; idealna je oprema za preradu željezne rude u prahu. Ali stupanj velikih razmjera je relativno niži u usporedbi s vertikalnim mlinovima za mljevenje.
2. Vertikalni mlin HLM: oprema velikih razmjera, velikog kapaciteta, za zadovoljavanje potražnje za velikom proizvodnjom. Proizvod ima visok stupanj sferičnosti, bolju kvalitetu, ali su investicijski troškovi veći.
3. HCH ultrafini mlin za mljevenje u valjcima: ultrafini mlin za mljevenje u valjcima je učinkovita, energetski štedljiva, ekonomična i praktična oprema za mljevenje ultrafinog praha veličine preko 600 mesh-a.
4. HLMX ultrafini vertikalni mlin: posebno za velike proizvodne kapacitete ultrafinog praha preko 600 mesha ili kupce koji imaju veće zahtjeve u pogledu oblika čestica praha, HLMX ultrafini vertikalni mlin je najbolji izbor.
Faza I: Drobljenje sirovina
Veliki materijal željezne rude drobi se u drobilici do finoće ulaza (15 mm-50 mm) koja može ući u mlin za mljevenje.
Faza II: Mljevenje
Zdrobljeni sitni materijali željezne rude šalju se elevatorom u spremnik, a zatim se dozatorom ravnomjerno i kvantitativno šalju u komoru za mljevenje mlina za mljevenje.
Faza III: Klasifikacija
Mljeveni materijali se ocjenjuju prema sustavu ocjenjivanja, a nekvalificirani prah se ocjenjuje klasifikatorom i vraća u glavni stroj za ponovno mljevenje.
Faza V: Prikupljanje gotovih proizvoda
Prah odgovarajuće finoće struji kroz cjevovod s plinom i ulazi u sakupljač prašine radi odvajanja i sakupljanja. Sakupljeni gotovi prah se transportnim uređajem kroz otvor za ispuštanje šalje u silos za gotov proizvod, a zatim se pakira pomoću cisterne za prah ili automatskog pakera.
Primjeri primjene prerade praha željezne rude
Model i broj ove opreme: 1 set HLM2100
Sirovina za preradu: željezna ruda
Finoća gotovog proizvoda: 200 mesh D90
Kapacitet: 15-20 t/h
Inženjeri tvrtke Guilin Hongcheng savjesni su i odgovorni, od namjernog naručivanja, terenskog istraživanja, proizvodnje, puštanja u rad do instalacije. Ne samo da su uspješno izvršili zadatak isporuke, već su i uvjeti rada opreme na lokaciji značajni, rad opreme je stabilan, performanse pouzdane, učinkovitost proizvodnje vrlo visoka, a ušteda energije je također relativno ekološki prihvatljiva. Vrlo smo zadovoljni i sigurni u Hongchengovu opremu.
Vrijeme objave: 22. listopada 2021.
