Uvod u dolomit
Boksit je također poznat kao aluminijev boksit, glavna komponenta je aluminijev oksid, hidratizirani aluminijev oksid koji sadrži nečistoće, zemljani je mineral; bijele ili sive boje, pojavljuje se u smeđežutoj ili ružičastoj boji zbog sadržaja željeza. Gustoća je 3,9~4 g/cm3, tvrdoća 1-3, neproziran i krhak; netopljiv u vodi, topljiv u sumpornoj kiselini i otopini natrijevog hidroksida.
Primjena boksita
Boksit je bogat resursima potrebnim za mnoge industrije; stoga je vrlo popularan nemetalni materijal, a razlog zašto je općenito dobrodošao, uglavnom je to što je vrlo obećavajući u industrijskom području.
1. Aluminijska industrija. Boksit se koristi u industriji nacionalne obrane, zrakoplovstva, automobilske industrije, elektrotehnike, kemijske industrije i drugih industrija svakodnevnih potrepština.
2. Lijevanje. Kalcinirani boksit se prerađuje u fini prah za lijevanje nakon kalupa i koristi se u vojnom, zrakoplovnom, komunikacijskom, instrumentacijskom, strojarskom i medicinskom sektoru.
3. Za vatrostalne proizvode. Visoka vatrostalnost kalciniranog boksita može doseći do 1780°C? Kemijska stabilnost, dobra fizikalna svojstva.
4. Aluminosilikatna vatrostalna vlakna. S nekoliko prednosti kao što su mala težina, otpornost na visoke temperature, dobra toplinska stabilnost, niska toplinska vodljivost, mali toplinski kapacitet i otpornost na mehaničke vibracije i tako dalje. Mogu se koristiti u željeznoj i čeličnoj industriji, obojenoj metalurgiji, elektronici, naftnoj, kemijskoj, zrakoplovnoj, nuklearnoj, obrambenoj i drugim industrijama.
5. Sirovina od magnezijevog oksida i boksita, dodana odgovarajućem vezivu, može se koristiti za lijevanje cijele obloge cilindra lonca za rastaljeni čelik s vrlo dobrim rezultatima.
6. Proizvodnja boksitnog cementa, abrazivnih materijala, raznih spojeva može se napraviti od aluminijevog boksita u keramičkoj industriji i kemijskoj industriji.
Proces mljevenja boksita
Analiza komponenti boksitnih sirovina
| Al2O3, SiO2, Fe2O3, TiO2, H2O+ kao glavna komponenta | S, CaO, MgO, K2O, Na2O, CO2, MnO2 | Ga、Ge、Nb、Ta、TR、Co、Zr、V、P、Cr、Ni itd. |
| >95% | Manja komponenta | Elementi u tragovima |
Program za odabir modela stroja za izradu boksitnog praha
| Specifikacija | Obrada finog praha (80-400 mesh) | Duboka obrada ultrafinog praha (600-2000 mesh) |
| Program odabira opreme | Vertikalni mlin za mljevenje i Raymondov mlin za mljevenje | |
*Napomena: odaberite glavni stroj prema zahtjevima za izlaz i finoću
Analiza modela mlinova za mljevenje
1. Raymond Mill, HC serija njihalnih mlinova za mljevenje: niski investicijski troškovi, veliki kapacitet, niska potrošnja energije, stabilnost opreme, niska buka; idealna je oprema za preradu praha boksita. Ali stupanj velikih razmjera je relativno niži u usporedbi s vertikalnim mlinovima za mljevenje.
2. Vertikalni mlin HLM: oprema velikih razmjera, velikog kapaciteta, za zadovoljavanje potražnje za velikom proizvodnjom. Proizvod ima visok stupanj sferičnosti, bolju kvalitetu, ali su investicijski troškovi veći.
3. HCH ultrafini mlin za mljevenje u valjcima: ultrafini mlin za mljevenje u valjcima je učinkovita, energetski štedljiva, ekonomična i praktična oprema za mljevenje ultrafinog praha veličine preko 600 mesh-a.
4. HLMX ultrafini vertikalni mlin: posebno za velike proizvodne kapacitete ultrafinog praha preko 600 mesha ili kupce koji imaju veće zahtjeve u pogledu oblika čestica praha, HLMX ultrafini vertikalni mlin je najbolji izbor.
Faza I: Drobljenje sirovina
Veliki boksitni materijal se drobi u drobilici do finoće ulaza (15 mm-50 mm) koja može ući u pulverizator.
Faza II: Mljevenje
Usitnjeni sitni materijali boksita se elevatorom šalju u spremnik, a zatim se dozatorom ravnomjerno i kvantitativno šalju u komoru za mljevenje mlina za mljevenje.
Faza III: Klasifikacija
Mljeveni materijali se ocjenjuju prema sustavu ocjenjivanja, a nekvalificirani prah se ocjenjuje klasifikatorom i vraća u glavni stroj za ponovno mljevenje.
Faza V: Prikupljanje gotovih proizvoda
Prah odgovarajuće finoće struji kroz cjevovod s plinom i ulazi u sakupljač prašine radi odvajanja i sakupljanja. Sakupljeni gotovi prah se transportnim uređajem kroz otvor za ispuštanje šalje u silos za gotov proizvod, a zatim se pakira pomoću cisterne za prah ili automatskog pakera.
Primjeri primjene prerade praha boksita
Model i broj opreme: 1 set HLM2400
Sirovina za preradu: Boksit
Finoća gotovog proizvoda: 325 mesh D97
Kapacitet: 8-10t/h
Guilin Hongcheng ima snažnu snagu i čvrste temelje u području proizvodnje brusilica. Stručnjak je u području istraživanja, razvoja i proizvodnje brusilica. Kroz ponovljene usporedbe i istraživanje tržišta, naša tvrtka odlučno je odabrala Hongcheng mlin boksita (vertikalni valjkasti mlin HLM2400). Mlin boksita koji proizvodi Guilin Hongcheng ima visoku kvalitetu, stabilne performanse i dobru kvalitetu, što može zadovoljiti potražnju za proizvodnjom u području pulverizacije boksita. Što je još važnije, Hongcheng ima snažnu profesionalnu tehnologiju. Visokokvalitetni tim inženjera za postprodajno održavanje mnogo je puta tijekom razdoblja isporuke pomogao našoj tvornici u otklanjanju pogrešaka i instaliranju opreme, dajući veliki doprinos formalnom radu mlina za mljevenje boksita.
Vrijeme objave: 22. listopada 2021.
