Razvojem nove energetske industrije, potražnja za litijevom soli raste. Spodumen je glavni izvor litija, a proces ekstrakcije litija iz spodumena ključna je tehnologija u industriji proizvodnje litijeve soli. Kemijsko svojstvo prirodnog spodumena je stabilno, a kontrola kemijskog indeksa izravne ekstrakcije litija stabilnija je od ekstrakcije litija slanom vodom. Trenutno je glavni proces ekstrakcije litija iz spodumena pretvaranje prirodno stabilnog α-spodumena u kemijski aktivni β-spodumen putem visoke temperature, a zatim ekstrakcija litija mljevenjem, zakiseljavanjem i drugim procesima. Dakle, kojimlin za mljevenje spodumena je odabran za proces proizvodnje spodumena u prahu? HCMilling (Guilin Hongcheng), kao proizvođač mlinova za mljevenje spodumena, uspoređuje prednosti i nedostatke kugličnog mlina i spodumen vertikalni valjkasti mlin u procesu mljevenja spodumena.

Koji mlin za mljevenje spodumena odabrati za proces proizvodnje spodumena u prahu? Kalcinirani spodumen teško se samelje, a njegove karakteristike su sljedeće: ① slaba mljevenost, a mljevenost se uvelike mijenja; ② visoka abrazivnost sirovina; ③ veličina čestica sirovina je mala i ima mnogo praškastih materijala; ④ vrlo malo vode u materijalu; ⑤ finoća proizvodaProizvod je grub, ali abrazivnost je velika. S obzirom na ove karakteristike materijala, mlin treba projektirati razumnu brzinu brusnog diska, a veliki broj materijala otpornih na habanje mora se koristiti u smislu otpornosti na habanje; Karakteristike materijala također će se postaviti u dizajn procesnog sustava. Domaća tvrtka ima dvije proizvodne linije litijeve soli, a sustav otvorenog kruga kugličnog mlina od 3,8 mX13 m koristi se za vertikalni valjkasti mlin materijala za pečenje u jednoj proizvodnoj liniji. U 2021. godini, njegova podružnica će pokrenuti novi projekt litijeve soli s godišnjom proizvodnjom od 30 000 tona. Kroz mnoga istraživanja konačno će koristiti energetski učinkovitije materijale. spodumenvertikalni valjkasti mlin oprema za zamjenu tradicionalnog procesa kugličnog mlina. Otkad je projekt pušten u rad u siječnju 2022., svi pokazatelji su dobri. U usporedbi sa sustavom otvorenog kruga kugličnog mlina, vertikalni sustav valjkastog mlina za spodumen je jednostavan, energetski štedljiv, a finoća proizvoda se lakše kontrolira.

Tijek procesa mljevenja spodumena u kugličnom mlinu za mljevenje litijevog koncentrata u prahu:

Kalcinirani spodumen(βSpodumen) se nakon hlađenja i usitnjavanja rešetkastim hladnjakom šalje u skladište sirovina transportnom opremom, a kalcinirani materijali se šalju u kuglični mlin kroz donji ventil šipke skladišta, mjernu vagu, brtveni remen, elevator i drugu opremu, a zatim izravno ulaze u skladište nakon što ih samelje kuglični mlin (kuglični mlin je sustav otvorenog kruga). Sustav kugličnog mlina ventilira se zasebnim ventilatorom kako bi se pomogao protok materijala u kugličnom mlinu.

Tehnološki proces proizvodnje spodumenavertikalni valjkasti mlinza pripremu praha litijevog koncentrata:

Kalcinirani spodumen(βSpodumen) se nakon hlađenja i drobljenja rešetkastim hladnjakom šalje u skladište sirovina transportnom opremom, a kalcinirani materijal se šalje uVertikalni valjkasti mlin kroz donji ventil šipke, mjernu vagu, brtveni remen, elevator i drugu opremu u skladištu. Reduktor vertikalnog valjkastog mlina pogoni motor za rotaciju ploče za mljevenje. Materijali koji se mljeve šalju se u središte rotirajuće ploče za mljevenje pomoću opreme za dovod zraka. Pod utjecajem centrifugalne sile, materijali se kreću oko ploče za mljevenje i ulaze u stol valjka za mljevenje. Pod djelovanjem pritiska valjka za mljevenje, materijali se drobe ekstruzijom, mljevenjem i rezanjem. Istovremeno, zrak se iz zračne mlaznice oko ploče za mljevenje velikom brzinom i ravnomjerno izbacuje, a materijal nakon mljevenja se diže brzim protokom zraka na zračnoj mlaznici. S jedne strane, grubi materijal se vraća na ploču za mljevenje radi ponovnog mljevenja; s druge strane, fini prah se protokom zraka unosi u separator radi sortiranja. Kvalificirani fini prah izlazi iz mlina sa zrakom i oprema za skupljanje prašine ga skuplja kao proizvod. Nekvalificirani grubi prah pada natrag na ploču mlina pod djelovanjem lopatica separatora i melje se zajedno s novo ubačenim materijalima. Na taj način je završen cijeli proces mljevenja. Materijali koje je posebno teško mljeti ispuštaju se iz otvora za ispuštanje troske, koji se može vratiti u spodumenvertikalni valjkasti mlinza mljevenje kroz lift, Možete ga i izravno baciti.

Usporedba mljevenja kugli i spodumenavertikalni valjkasti mlining spodumenskog praha:

Usporedbom je utvrđeno da u usporedbi sa sustavom vertikalnih mlinova za mljevenje spodumena, sustav kugličnog mlina ima veću instaliranu snagu, niži učinak, grublju finoću proizvoda i teško ga je kontrolirati, a veličina čestica ulaznog materijala mora biti manja nego kod sustava vertikalnih valjkastih mlinova. Istovremeno, korištenje sustava kugličnog mlina zahtijeva često prskanje vodom za hlađenje, a proizvodno okruženje je loše. Stoga je potrebno da industrija zamijeni tradicionalni kuglični mlin energetski štedljivijim i ekološki prihvatljivijim vertikalnim valjkastim mlinom. Ulaganje u spodumenvertikalni valjkasti mlin Sustav je nešto skuplji, ali njegovo područje upotrebe, potrošnja energije, potrošni dijelovi, održavanje, buka, tvorničko okruženje itd. su bolji od kugličnog mlina. Uspješan rad ove tehnologije pokazuje prednosti visoke učinkovitosti mljevenja, jednostavnog sustava, jednostavnog rukovanja i praktičnog održavanja. U usporedbi sa sustavom kugličnog mlina, ovaj sustav ima niže troškove proizvodnje (potrošnja energije i troškovi rada), manje trošenje osjetljivih dijelova po jedinici proizvoda, proizvodnju negativnog tlaka sustava, čist okoliš i nisku buku.

U međuvremenu, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.