Manganova ruda ima visoku industrijsku vrijednost. Manganova ruda može se samljeti u fini prah pomoću opreme za suho mljevenje. Fini prah manganove rude obrađuje semanganmlin za mljevenje rudeGlavna je sirovina za izradu metalnog mangana i legirajućih aditiva. Također je jedan od važnih pomoćnih materijala za proizvodnju usporivača vezanja cementa, a može se koristiti i za izradu vatrostalnih materijala i keramičkih glazura.

HLMvertikalni mlin za mangansku rudu

Trenutno, proces mljevenja rude manganovog dioksida uglavnom uključuje suho mljevenje i mokro mljevenje kuglicama. Među njima, mokro mljevenje troši puno energije, a oprema je glomazna i bučna. Teško je točno kontrolirati veličinu proizvoda i teško je točno izmjeriti materijal. Teško je održavati stabilnost naknadnog procesa kontinuiranog ispiranja. Proces suhog mljevenja je relativno zreo, proces je relativno kratak, konfiguracija je relativno jednostavna i lako je kontrolirati naknadni proces kontinuiranog ispiranja; Razvojem moderne opreme i tehnologije mlinova za suho mljevenje, problem prašine je značajno poboljšan. Trenutno, industrija mangana općenito usvaja tehnologiju suhog mljevenja.

Ključ procesa suhog mljevenja je odabir opreme za mljevenje manganske rude, uključujući vertikalni mlin za mangansku rudu, Raymondov mlin za mangansku rudu, suhi kuglični mlin za mangansku rudu, visokotlačni valjkasti mlin za mangansku rudu i drugu opremu. U nastavku se uglavnom predstavljaju dvije vrste opreme za suho mljevenje manganske rude, naime,Mlin za mangansku rudu Raymondivertikalni mlin za mangansku rudu.

Mlin Raymond za mangansku rudu serije HC je veliki, učinkovit i ekološki prihvatljiv mlin za mljevenje manganske rude koji je neovisno razvila tvrtka HCMilling (Guilin Hongcheng) Mining Equipment Manufacturing Co., Ltd. Glavni stroj ima integralnu strukturu lijevane baze i može usvojiti prigušnu podlogu. Istovremeno, koristi se pulsni sustav za čišćenje prašine izvan mreže ili sustav za skupljanje prašine nakon namotavanja, koji ima snažan učinak čišćenja prašine, dug vijek trajanja filter vreće i učinkovitost skupljanja prašine do 99,9%, osiguravajući učinak zaštite okoliša. Može se koristiti kao oprema za suho mljevenje manganske rude, a finoća gotovog proizvoda može doseći 38-180 μm.

Tehnološki proces od manganmlin za mljevenje rude je sljedeći: sirovine manganske rude dovode se u središte rotirajućeg brusnog diska pomoću opreme za dovod zraka, a materijali ulaze u valjkasti stol za brušenje pod djelovanjem centrifugalne sile. Valjak za brušenje se kontinuirano okreće i kotrlja, tako da se materijal drobi ekstruzijom, mljevenjem i rezanjem. Istovremeno, vrući zrak se raspršuje iz zračnog prstena oko brusne ploče velikom brzinom i ravnomjerno prema gore. Materijal nakon mljevenja se napuhuje i ulazi u klasifikator s vjetrom. Kvalificirani fini prah prolazi glatko i oprema za sakupljanje prašine ga skuplja kao prah manganske rude.

Vertikalni mlin za mangansku rudu HLMProizvodi HCMilling (Guilin Hongcheng) i mogu se koristiti kao oprema za suho mljevenje manganske rude. Ima prednosti visoke učinkovitosti mljevenja, niske potrošnje energije, velike veličine ulaza, jednostavnog podešavanja finoće proizvoda, jednostavnog tijeka procesa opreme, male površine poda, niske buke, male prašine, jednostavne upotrebe i održavanja, niskih operativnih troškova i niske potrošnje materijala otpornih na habanje.

[Finoća praha]: 22-180um

[Izlaz]: 1-200 t/h

[Područja primjene]: građevinski materijali, kemikalije, metalurgija, premazi, papir, guma, medicina, hrana i druga područja.

[Primjenjivi materijali]: sirovinsko brašno za cement, klinker, vapneni prah za odsumporavanje elektrane, prah troske, manganova ruda, gips, ugljen, barit, kalcit itd.