Prilikom proizvodnje prednapetih visokočvrstoćnih betonskih cijevnih pilota (skraćeno PHC cijevnih pilota), obično se primjenjuje proizvodni proces "sekundarnog sušenja", koji kombinira atmosfersko sušenje parom i autoklaviranje. Prah silicijevog pijeska (ili mljeveni fini pijesak) koristi se u proizvodnji PHC cijevnih pilota iskorištavanjem karakteristika hidrotermalne reakcije sinteze tijekom autoklaviranja. Ova tehnologija ne samo da može smanjiti potrošnju cementa, već i uštedjeti energiju i smanjiti potrošnju. Istovremeno, može učinkovito iskoristiti napuštene resurse kvarcnog otpada u rudniku, što ima dobre tehničke i ekonomske prednosti. Dakle, koja se oprema koristi za proizvodnju fino mljevenog silicijevog pijeska za cijevne pilote? Kao profesionalni dobavljačsilicijev pijesakmlin za mljevenje stroj, HHCMilling (Guilin Hongcheng).HLM silikatni pijesakvertikalni valjkasti mlinse široko koristi u proizvodnji fino mljevenog silicijevog pijeska za cijevne pilote, što će biti opisano u nastavku.

Prema upitu, Sunwood već dugo koristi silikatni pijesak u prahu u proizvodnji PHC cijevnih pilota, ali ne postoji proizvodni standard za silikatni pijesak u prahu. Kako bi se osigurala kvaliteta prednapetih visokočvrstoćnih betonskih cijevnih pilota, bolje potaknuo razvoj industrije cijevnih pilota, potaknula široka primjena silikatnog pijeska u prahu, osigurala kvaliteta silikatnog pijeska u prahu i standardiziralo tržište silikatnog pijeska u prahu, prema Dokumentu br. 7 Kineske komisije za razvoj i reformu iz 2005. godine, standard građevinske industrije JC/T 950-2005 Silikatni pijesak u prahu za prednapete visokočvrstoćne betonske cijevne pilote, koji je izradio Istraživački institut za građevinarstvo Sveučilišta Jiaxing Istraživačkog instituta za beton i cementne proizvode Sveučilišta Suzhou, objavljen je 14. veljače 2005., a implementiran 1. srpnja 2005.

Dakle, koja se oprema može koristiti za proizvodnju fino mljevenog silikatnog pijeska za cijevne pilote kako bi se zadovoljili zahtjevi kvalitete fino mljevenog silikatnog pijeska za cijevne pilote? Silicijev pijesak je tvrdi, otporni na habanje i kemijski stabilan silikatni mineral sa SiO2: kao glavnim mineralnim sastavom i veličinom čestica od 0,020 do 3,350 mm. Boja mu je mliječno bijela, svijetložuta, smeđa i siva, tvrdoća 7, krhkost bez cijepanja, lom nalik ljusci, masni sjaj, relativna gustoća 2,65. Netopljiv je u kiselini, slabo topljiv u otopini KOH, talište 1750 °C. Prema fizičkim karakteristikama silikatnog pijeska i zahtjevima kvalitete proizvoda od fino mljevenog silikatnog pijeska za cijevne pilote. Smatra se da valjak, silicijev pijesakvertikalni valjkasti mlin Kuglični mlin od silicijevog pijeska može zadovoljiti zahtjeve procesa mljevenja silicijevog pijeska. Kada je kapacitet obrade silicijevog pijeska 5-10 t/h, valjak kao mlin za mljevenje silicijevog pijeska ima veliki kapacitet, ali je investicija u sustav visoka. Nakon sekundarnog prekida tlaka, veličina proizvoda teško je zadovoljiti zahtjeve, a cijena je visoka. Nedostatak potrebnih eksperimentalnih podataka. Teško je zadovoljiti zahtjeve; Kuglični mlin se lako previše samelje, veličinu čestica je teško kontrolirati, potrošnja energije je velika, proizvodni kapacitet je nizak, tijek procesa je složen, a oprema pokriva veliko područje. Iako je investicijska cijena niska, nije prikladan za proizvodnju fino mljevenog silicijevog pijeska za cijevi u velikim razmjerima. Stoga,HLM silikatni pijesakvertikalni valjkasti mlin konačno je odabran kao proizvodna oprema fino mljevenog silikatnog pijeska za cijevne pilote nakon obveznog odabira kupaca cijevnih pilota. Kaosilicijev pijesakmlin za mljevenje, silicijev pijesakvertikalni valjkasti mlin ima veliki kapacitet, jednostavan sustav, pouzdan rad, praktično rukovanje, kontroliranu finoću proizvoda i nisku potrošnju energije. Njegov princip rada i karakteristike performansi su sljedeće:

① Princip rada:silicijev pijesakvertikalnomljevenjemlin Motor pokreće brusni disk da se okreće kroz vertikalni reduktor, a čvrste sirovine ulaze u središte brusnog diska kroz uređaj za dovod zraka iz ulaza za dovod te se pod djelovanjem centrifugalnog polja sile bacaju na periferiju brusnog diska i drobe ponovljenim kotrljanjem valjka za mljevenje. Usitnjeni materijal prelijeva se s ruba brusne ploče, a praškasti materijal u njemu nosi se brzim protokom zraka koji se diže iz donjeg dijela stroja, a uzlazni protok zraka i praškasti materijal prolaze kroz mlin. U gornjem dijelu koncentratora praha, pod djelovanjem brzo rotirajućeg rotora, grubi prah se odvaja i ispušta u središte brusne ploče za ponovno mljevenje, a fini prah se melje iz gornjeg dijela mlina za mljevenje silicijevog pijeska protokom zraka i skuplja u uređaju za skupljanje prašine, što je proizvod. Zrnati materijali koje protok zraka ne odnosi prelijevaju se preko brusne ploče i vraćaju se u ulaz mlina kroz vanjski cirkulacijski elevator s kantom, a zatim ulaze u mlin za ponovno mljevenje zajedno s novo ubačenim sirovinama.

② Karakteristike performansi:

1. Integrira funkcije mljevenja, sušenja, sortiranja i transporta. Jednostavan je za rukovanje i podešavanje, s visokim stupnjem automatizacije i velikim kapacitetom obrade jednog stroja.

2. Finoća mljevenih proizvoda može se podesiti, a učinkovitost odabira praha je visoka.

3. Nisko trošenje, mala potrošnja čelika, materijal visoke otpornosti na habanje za obloge diskova i površinu valjka, dugi vijek trajanja.

4. Pouzdan rad i jednostavno održavanje. Brusni valjak se može izvući iz tijela stroja tijekom održavanja.

5. Niske vibracije, niska buka, bez prašine tijekom rada s negativnim tlakom.

Proizvodni proces fino mljevenog silikatnog pijeska za cijevne pilote usvaja plan vertikalnog mljevenja silikatnog pijeska: processilicijev pijesakmlin za mljevenje Stroj započinje od prijema i skladištenja do transporta gotovog kvarcnog pijeska, uključujući prijem i skladištenje kvarcnog pijeska, skladištenje u elevatoru, mljevenje kvarcnog pijeska vertikalnim mljevenjem, sakupljanje prašine iz vreća i vanjski transport gotovog kvarcnog pijeska.

① Prijem i skladištenje kvarcnog pijeska: kvarcni pijesak se prvo prevozi do prijemnog lijevka kamionom ili do skladišta, a zatim do prijemnog lijevka viličarom.

② Skladištenje s kofičastim elevatorom: sirovina je povezana s kofičastim elevatorom za podizanje silikatnog pijeska u skladište sirovine silikatnog pijeska.

③ Mljevenje: spremnik sirovine za silikatni pijesak spojen je s vertikalnim valjnim mlinom za silikatni pijesak putem prirubnice, a sirovine se dovode u vertikalni valjni mlin za silikatni pijesak iz ulaznog otvora mlinasilicijev pijesakvertikalnomljevenjemlinza mljevenje.

④ Sakupljanje prašine u vreću: uzimajući u obzir zahtjeve zaštite okoliša, uređaj za sakupljanje prašine u vreću postavljen je na kraju mlina za pražnjenje.

⑤ Vanjski transport gotovog silicijevog pijeska: kvalificirani silicijevi pijesak nakon mljevenja u kugličnom mlinu ulazi u vanjsku transportnu traku kroz žlijeb na kraju za pražnjenje i transportira se u spremnik materijala u prostoriji za doziranje ili izravno sudjeluje u doziranju.

HCMilling (Guilin Hongcheng) je proizvođačsilicijev pijesakvertikalni valjkasti mlinNaš silicijev pijesakvertikalni valjkasti mlinPušten je u proizvodnju u nekoliko projekata proizvodnje finog mljevenja silicijevog pijeska za cijevi, te je duboko prepoznat i omiljen među kupcima. Ako želite saznati više o konfiguraciji opreme te proizvodnji i radu fino mljevenog silicijevog pijeska za cijevi, obratite se tvrtki HCM za detalje.