Naša zemlja je „veliki potrošač resursa“ stakla. S brzim gospodarskim razvojem, potrošnja stakla raste iz dana u dan, a zbrinjavanje otpadnog stakla postupno je postalo trnovito pitanje. Glavna komponenta stakla je aktivni silicijev dioksid, pa nakon što se samelje u prah, može imati pucolansku aktivnost i može se koristiti kao dodatak za pripremu betona. To ne samo da može riješiti problem zbrinjavanja otpadnog stakla, već i potaknuti razvoj zelenih i ekološki prihvatljivih građevinskih materijala.HCM strojevije proizvođač mlinova za mljevenje. Mlin za mljevenje koji proizvodimo je oprema koja se koristi za mljevenje praha otpadnog stakla. Danas ću vam predstaviti ulogu praha stakla na cementu.

Analizom ispitivanja tlačne čvrstoće betona pomiješanog sa staklenim prahom i rezultata mikroskopskog pregleda cementne paste, može se zaključiti da iako CaO staklenog praha može reagirati s vodom, on je vrlo slab. Stoga se može smatrati da stakleni prah nema hidrauličku tvrdoću. Kada je količina staklenog praha u mješavini 10%, na primjer, aktivni silicijev dioksid, aluminijev oksid i kalcijev hidroksid u staklenom prahu reagiraju i tvore niskoalkalni hidratirani kalcijev silikat. Aktivni silicijev dioksid također može reagirati s visokoalkalnim hidratiranim kalcijevim silikatima. Hidrat kalcijevog silikata reagira i stvara niskoalkalni kalcijev silikat hidrat. Smanjenjem sadržaja kalcijevog hidroksida stvara se dio hidratiziranog kalcijevog silikata, što poboljšava gustoću i nepropusnost očvrsnule suspenzije; Reagira s produktom hidratacije cementa, kalcijevim hidroksidom (Ca(OH)2), stvarajući vodu. Hidratizirani kalcijev silikat smanjuje sadržaj Ca(OH)2 u betonu, povećava sadržaj hidratiziranog kalcijevog silikata i poboljšava čvrstoću betona. Kada sadržaj staklenog praha dosegne 20%, zbog smanjenja sadržaja cementa, smanjuju se i hidrati nastali hidratacijom cementa, ali stakleni prah reagira s cementnim hidratima i stvara djelomično hidratizirani kalcijev silikat. Kada količina staklenog praha dosegne 20%, čvrstoća je i dalje usporediva s referentnim betonom. Kada se količina staklenog praha nastavi povećavati, a sadržaj cementa postupno smanjuje, količina produkata hidratacije postaje sve manja i manja, a stakleni prah reagira s cementnim hidratima. Povećani hidrat nije dovoljan da kompenzira smanjenje produkata hidratacije uzrokovano smanjenjem sadržaja cementa. Stoga čvrstoća postaje sve manja i manja. Također je utvrđeno da kada je količina staklenog praha prevelika, pojavljuju se pukotine.

To je zato što se, dok se količina cementa smanjuje, smanjuje i potreba za aktivnim silicijevim dioksidom koji sudjeluje u reakciji hidratacije. Preostali aktivni silicijev dioksid reagira s alkalnim tvarima u staklenom prahu, uzrokujući unutarnje širenje betona. Stvrdnuta cementna pasta također će pucati i stvarati veće pukotine, a čvrstoća betona će se također smanjiti.

Učinak staklenog praha na cement:

(1) Tlačna čvrstoća betona pripremljenog s bezbojnim prozirnim staklenim prahom i zelenim staklenim prahom pomiješanim s 10% i 15% cementa umjesto cementa nakon 28 dana veća je od čvrstoće referentnog betona; kada je doza 20%, čvrstoća je ista kao i kod referentnog betona. Usporedivo s betonom; kada je doza 30% i više, tlačna čvrstoća betona znatno se smanjuje.

(2) Kada se ne dodaje stakleni prah, kalcijev hidroksid dobro kristalizira i veće je veličine. Kako se količina staklenog praha povećava, sadržaj kalcijevog hidroksida postupno se smanjuje i kristalizacija postaje sve lošija i lošija.

(3) Dodavanje staklenog praha različitih boja nema veliki utjecaj na čvrstoću betona.

(4) Stakleni prah se koristi za pripremu betona i ima velike ekološke učinke.

The role and economic benefits of glass powder on cement: Glass powder replaces cement, which can save 19,300 kW. , NOx15.1 t. If 20% of the 3.2 million tons of waste glass produced every year in our country is used to prepare concrete, there will be great ecological and economic benefits. The waste glass grinding machine produced by HCM Machinery is equipment for producing glass powder. It can process 80-600 waste glass powder to meet the processing needs of glass powder cement substrate. If you have relevant needs, please give us a call for details：hcmkt@hcmilling.com