Optimizacijom procesa ekstrakcije litija iz lepidolita, lepidolit je postigao proizvodnju velikih razmjera, a njegove prednosti obilnih rezervi i niske cijene sirove rude postupno su se pojavile. Stoga će razvoj lepidolita za ekstrakciju litija postati strateška potreba u Kini. Ključni korak u tehnologiji ekstrakcije litija iz lepidolita je mljevenje kalciniranog materijala lepidolita. Kolika je onda mljevenost klinker lepidolita? HCMilling (Guilin Hongcheng) je proizvođač mlinova za proizvodnju kalciniranog lepidolita.kalcinirani lepidolitmljevenjemlinkoji smo proizveli uspješno je primijenjen u projektu ekstrakcije litija iz lepidolita. U nastavku ćemo analizirati i odgovoriti na ovo pitanje.

Sadržaj litija u spodumenu obično je veći od sadržaja lepidolita, koji je prikladniji za proizvodnju sirovina koje sadrže litij. Međutim, u mojoj zemlji postoji malo resursa spodumenske rude, uglavnom se oslanjajući na uvoz iz Australije i drugih mjesta, a jamstvo stabilnosti opskrbe je nedovoljno. Moja zemlja ima najveće rezerve lepidolita u Aziji, tako da s gledišta resursa i troškova razvoja, lepidolit ima određene prednosti u ekstrakciji litija. Kakva je mljevenost klinker lepidolita? Postojeća priprema litijevog karbonata općenito uključuje miješanje vapnenca i koncentrata lepidolita, fino mljevenje, a zatim kalciniranje kalciniranog klinkera. Zatim se kalcinirani klinker gasi u vodi, fino melje, a zatim ispire za sljedeće reakcije. Iako ova metoda ima širok raspon primjene, ima visoku potrošnju energije i nisku stopu iskorištenja litija; veći nedostatak je što zahtijeva finoću lepidolita, a lepidolit se mora samljeti u kugličnom mlinu do određene finoće prije nego što može zadovoljiti zahtjeve brzine ispiranja. Vrijeme reakcije je također relativno dugo; Aluminij se također izlužuje u velikoj količini tijekom procesa ispiranja, te je potrebno ukloniti veliku količinu aluminija, što će uzrokovati veliki gubitak litija; nakon završetka reakcije ostaje velika količina sumporne kiseline, a potrebno je potrošiti veliku količinu lužine za neutralizaciju preostale kiseline. U procesu gašenja vodom i finog mljevenja, finoća mljevenog praha ne može se točno kontrolirati, što rezultira prekomjernim mljevenjem klinkera, a korištenje mokrog mljevenja kugli troši veliku količinu materijala, a korištena oprema je složenija. U procesu proizvodnje litijevog karbonata to je vrlo teško. Potrebno je poboljšati proces mljevenja klinkera nakon prženja. Mljevenje klinker lepidolita prikladnije je za suhi postupak. Nakon poboljšanja koristi se suho mljevenje, a za proizvodnju se mogu koristiti samo oprema za grubo drobljenje i mlin za kalciniranje lepidolita. Oprema je jednostavna, a nakon mljevenja sirovine se prosijavaju, što može preciznije kontrolirati finoću i spriječiti prekomjerno mljevenje.

Tehnološki proces koji koristikalcinirani lepidolitmljevenjemlinZa obradu klinker lepidolita je sljedeće: nakon što se prženi klinker od lepidolita isprazni iz peći, klinker čija se temperatura snizi na ne više od 110°C podvrgava se grubom drobljenju. Oprema za grubo drobljenje može biti: čeljusna drobilica, konusna drobilica, čekićna drobilica i usitnjivač, a postojeća oprema može se odabrati prema vlastitoj situaciji u tvrtki, a proces grubog drobljenja je daljnja priprema za sljedeće mljevenje. Grubo drobljeni klinker melje se u prethodnom koraku. Mljevenje klinker lepidolita: Tvrdoća prženog klinkera od lepidolita je manja ili jednaka 2,5hb, a relativno je krhak. Mljeveni klinker se drobi i drobi u vertikalnom valjkastom mlinu. Uglavnom se melje pomoću valjka za mljevenje, diska za mljevenje i ekstruzije materijala. Gubitak potrošnog materijala je vrlo mali, a stopa kvara je niska. Ovaj korak se potpuno razlikuje od mlina s mokrim kuglicama, a koristi se mlin s mokrim kuglicama. Tada uglavnom ovisi o mljevenju čelične kuglice i materijala, a gubitak čelične kuglice je relativno velik i često je potrebno nadopunjavati čeličnu kuglicu. Klinker se nakon mljevenja u vertikalnom valjnom mlinu prosijava, jer se koristi suho mljevenje, u usporedbi s mokrim mljevenjem kuglica, neće biti prekomjernog mljevenja, a potrošnja energije je smanjena, što osigurava praćenje brzine ispiranja praha.

Lepidolit serije HLMvertikalni valjkasti mlinTvrtka HCMilling (Guilin Hongcheng) je mlin za kalciniranje lepidolita. Integrira drobljenje, sušenje, mljevenje, sortiranje i transport te rješava probleme niskog učinka, visoke potrošnje energije i visokih troškova održavanja običnih industrijskih mlinova za mljevenje. Performanse proizvoda dosegle su međunarodnu naprednu razinu i mogu zamijeniti skupe uvozne vertikalne valjkaste mlinove. Zadovoljava potrebe velikog, inteligentnog i intenzivnog industrijskog mljevenja. Veličina gotovih čestica: 22-180μm. Proizvodni kapacitet: 5-200t/h. Osim mljevenja kalciniranog lepidolita,...HLM lepidolitvertikalni valjkasti mlin također može ostvariti dubinsku preradu i ponovnu upotrebu nusproizvoda ekstrakcije lepidolita kao što su litijeva troska i prah feldspata.

Ako imate srodne potrebe, molimo kontaktirajte nas za detaljei dostavite nam sljedeće informacije:

Naziv sirovine

Finoća proizvoda (mesh/μm)

kapacitet (t/h)