Aluminijski pepeo je nusproizvod industrije elektrolitičkog aluminija, koji se dijeli na primarni aluminijski pepeo i sekundarni aluminijski pepeo. Primarni aluminijski pepeo je pepeo koji se redovito skuplja tijekom procesa taljenja i lijevanja u postrojenjima za elektrolitičku proizvodnju aluminija, postrojenjima za obnovljive aluminijske proizvode i drugim industrijama povezanim s aluminijem, u kojima je sadržaj metalnog aluminija 15%~20%. Poduzeća obično koriste metode poput prženja ili prešanja za izdvajanje metalnog aluminija iz aluminijskog pepela. Primarni aluminijski pepeo se melje i prosijava kako bi se odvojio jednostavni aluminij, a dobiveni fini pepeo je sekundarni aluminijski pepeo. Sekundarna neškodljiva obrada aluminijskog pepela obično zahtijeva mljevenje do veličine od 120 mesh. Dakle, koja se oprema koristi za obradu sekundarnog aluminijskog pepela veličine od 120 mesh? Je li prikladno obrađivati ​​prah s Raymondovim mlinom za aluminijski pepeo? Slijedeći je odgovor tvrtke HCMilling (Guilin Hongcheng), proizvođača... aluminijski pepeoRaymondov mlin.

Neškodljiva obrada sekundarnog aluminijevog pepela jest potpuno iskorištavanje elemenata u tragovima aluminija i aluminijevog nitrida (sadržaj aluminijevog nitrida u aluminijevom pepelu je 15-40%) sadržanih u sekundarnom aluminijevom pepelu, koji dolaze u kontakt s kisikom kako bi se izazvala reakcija izgaranja, oslobađanje određene količine topline i stvaranje uvjeta visoke temperature potrebnih za pretvorbu aluminijevog nitrida u aluminijev oksid i dušik, kako bi se ostvarila svrha pretvorbe aluminijevog pepela iz čvrstih predmeta s opasnim svojstvima otpada u čvrste predmete bez opasnih svojstava. Postupak je prvo uklanjanje željeza iz sekundarnog aluminijevog pepela, a zatim njegovo automatsko transportiranje do ulaznog otvora stroja za drobljenje, mljevenje i prosijavanje, prosijavanje granuliranog aluminija i finog pepela, te automatski transport finog pepela u silos na vrhu 10T visokotemperaturnog kalcinatora za upotrebu, a granulirani aluminij ulazi u pržionicu pepela ili rotacijsku peć za izdvajanje metala aluminija. Obrada sekundarnog aluminijevog pepela uglavnom je proces mljevenja. Koja se oprema koristi za obradu 120 mesh sekundarnog aluminijevog pepela? Općenito, 120 mesh sekundarnog aluminijevog pepela se obrađuje s...Raymondov mlin za aluminijski pepeoZatim, pogledajmo proces obrade sekundarnog aluminijskog pepela u Raymondovom mlinu s veličinom mjehurića od 120 mesh.

Tijek procesaaluminijski pepeo Raymondov mlin Obrada: viličar će transportirati aluminijski pepeo koji se obrađuje u radionici do spremnika trakastog transportera, a zatim će se transportirati do žlijeba prednjeg spremnika kugličnog mlina kroz zatvoreni trakasti transporter, a zatim će se voditi do kugličnog mlina kroz žlijeb za prethodnu obradu mljevenja (metoda trakastog transportera je ravnomjerno punjenje punog kugličnog mlina kako bi se osigurao najbolji učinak mljevenja kugli). Materijali nakon primarne obrade drobljenja kugličnog mlina prolaze kroz operaciju prosijavanja linearnog vibracijskog sita, a rasuti aluminij (sadržaj aluminija u takvim materijalima je veći od 95%) > 4 mm se sortira i odnosi kutijom za materijal. Preostali fini prah ≤ 4 mm transportira se u spremnik za aluminijski prah kroz elevator s kantom i redovito i kvantitativno transportira do Raymondovog mlina pužnim transporterom za sekundarno drobljenje (smanjenje radnog vremena mlina).Raymondov mlin za aluminijski pepeo) putem kontrole mjerača razine materijala. Nakon što ga obradi Raymondov mlin za aluminijsko vapno, može doseći fini prah od 120-150 mesh. Takav fini prah je neophodna karika za postizanje kalcinacije. Kalcinirani pepeo može doseći visoku temperaturu od 1100-1400 ℃, a pepeo visoke temperature se usmjerava u sustav brzog hlađenja ispod horizontalne ravnine kroz žlijeb za snažno hlađenje. Nakon hlađenja, može doseći temperaturu <60 ℃ i može se koristiti kao gotovi pepeo za nizvodnu proizvodnu liniju. Takav gotovi pepeo se konačno transportira na tlo pomoću elevatora s koficama za pakiranje u vreće. Kompletan set sekundarne opreme za pepeo aluminijskog pepela Raymond mlina opremljen je kompletnom i ekološki prihvatljivom opremom za uklanjanje prašine iz vreća s pulsirajućim djelovanjem.

Je li prikladno prerađivati ​​aluminijski pepeo u Raymondovom mlinu? Odgovor je prikladan. Proces sekundarne prerade i proizvodnje aluminijskog pepela od 120 metaraRaymondov mlin za aluminijski pepeoNe treba kontinuirani prirodni plin i druge izvore energije. Prirodni plin se koristi za paljenje peći. U sljedećem proizvodnom procesu potrebna je samo električna energija. Ukupna snaga je oko 400 kW. Potrošnja energije za svaku tonu sekundarnog aluminijskog pepela je oko 120 kWh, a trošak je oko 100-120 juana/toni. To je najniža razina potrošnje energije od svih metoda neškodljive obrade sekundarnog aluminijskog pepela koje su trenutno na tržištu; Glavna oprema pokriva površinu od oko 500 m2, uključujući oko 1000 m2 radionica za sirovine i gotove proizvode; Ulaganje u cijeli set glavne opreme iznosi oko 3-5 milijuna juana (različiti proizvođači i marke opreme). Na primjer, ako proizvodni kapacitet dosegne 10000 tona/godišnje, dodat će se jedan set visokotemperaturnog kalcinatora, a ulaganje u glavnu opremu povećat će se za 1-1,5 milijuna. Prah aluminijskog pepela obrađen od stranealuminijski pepeomljevenjemlin ima karakteristike niskih ulaganja, male površine poda, niskih operativnih troškova, visoke automatizacije, jednostavnog rukovanja i širokog izbora proizvoda. Pušten je u rad u nekim poduzećima i prepoznat je od strane odjela za zaštitu okoliša.

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Naš inženjer za odabir isplanirati će za vas konfiguraciju znanstvene opreme i dati vam ponudu.