Glavne komponente fosforne troske su kalcijev oksid i silicijev dioksid, koji imaju izvrsnu aktivnost i široko se koriste u industriji građevinskog materijala. Posljednjih godina, prah fosforne troske također se široko koristi u komercijalnom betonu. Tržišni izgledi su dobri, s dobrim društvenim i ekonomskim koristima. Vertikalno mljevenje fosforne troske je široko korišteni proces stroja za mljevenje fosforne troske, s niskim investicijskim troškovima sustava i troškovima održavanja, visokom pouzdanošću sustava i niskom potrošnjom energije mljevenja. Oblik čestica proizvoda mljevenja je superiorniji od onog proizvedenog sustavom završnog mljevenja valjnom prešom, tako da su njegove performanse proizvoda bolje pod istom specifičnom površinom. Kao proizvođačvertikalni mlin za fosfornu trosku,HCMilling (Guilin Hongcheng) će predstaviti tehničke zahtjeve za mljevenje fosforne troske i tijek procesa vertikalnog mlina za fosfornu trosku.

Postoji kompozitni fini praškasti aditiv od fosforne troske i postupak njegove proizvodnje, čija je formula fosforna troska 93,8,5-9,7,8 0%, trietanolamin 0,0,2-0,15%, gips 2-6%; Specifična površina: 400~4200 '/kg. Postupak: Dodavanje gipsa tijekom primarnog mljevenja fosforne troske, sortiranje i dodavanje trietanolamina tijekom sekundarnog mljevenja.

Pfosforna troska vvertikalni mlinIzvorno se koristio za mljevenje usitnjenog ugljena, s manjom specifikacijom. Počeli su se koristiti krajem 1970-ih za mljevenje cementnih sirovina, sa sve većim specifikacijama. Od sredine 1980-ih, uz kontinuirano poboljšanje vertikalnih mlinova i istraživanje i razvoj novih materijala otpornih na habanje, vertikalni mlinovi postigli su uspjeh u mljevenju cementnog klinkera. U usporedbi s drugim sustavima mljevenja, proces vertikalni mlin za fosfornu troskuima prednosti integriranja sušenja, mljevenja i odabira praha, jednostavnih sustava i visokog učinka jedne jedinice. Za mljevenje materijala s visokim udjelom vlage nije potrebno instalirati samo opremu za sušenje, što rezultira nižim ulaganjima u sustav te troškovima rada i održavanja. Sustav ima visoku pouzdanost i nisku potrošnju energije za mljevenje. Potrošnja energije jedinice za mljevenje praha troske sa specifičnom površinom od 420 m²/kg iznosi oko 45 kWh/t.

Tijek procesa vertikalnog mljevenja praha fosforne troske: troska se vlakom ili kamionom prevozi u postrojenje i istovaruje u kombinirano skladište za skladištenje; Zatim se grabilicom i trakastim transporterom šalje u spremnik troske stanice za skladištenje. Na dnu silosa za trosku nalazi se vaga za punjenje. Troska u silosu se kvantitativno prazni pomoću vage za punjenje trakom i šalje u vertikalni sustav mlina putem trakastog transportera. Kako bi se spriječio ulazak metalnih blokova u mlin, na ulazni trakasti transporter ugrađeni su elektromagnetski odstranjivač željeza i detektor metala. Troska poslana iz sustava sirovine dovodi se u vertikalni mlin putem pneumatskog zaklopnog ventila i ventila za punjenje zračnim zatvaračem radi sušenja i mljevenja. Materijal koji se dovodi u mlin pritišće se valjkom za mljevenje na rotirajuću ploču za mljevenje i drobi pod određenim opterećenjem. Mljeveni materijal se vrućim zrakom, tj. uzlaznim nosećim zrakom, šalje u visokoučinkoviti koncentrator praha smješten u gornjem dijelu vertikalnog mlina gdje se sortira na grubi i fini prah; Fini prah, odnosno gotov proizvod, skuplja se pomoću vrećastog sakupljača prašine i šalje u sustav gotovog proizvoda putem transportne opreme poput žlijeba i elevatora; Grubi prah pada na ploču za mljevenje i ponovno se melje. Kako bi se uštedjela energija, dio grubog praha ispušta se iz vertikalnog mlina i vraća se u vertikalni mlin putem opreme poput odstranjivača željeza, elevatora, transportera itd. za daljnje mljevenje. Nakon što se ukloni prašina pomoću visokoučinkovitog vrećastog sakupljača prašine, ispušni plin se ispušta u atmosferu kroz dimnjak pomoću ispušnog ventilatora, a izvor topline za sušenje osigurava plinska peć na vrući zrak. Kvalificiranofosforna troskamlin za mljevenjeSkladište troske u prahu se dostavlja u 3 seta putem elevatora i transportera φ15X40m i 1 sjedište φ8X25m. Silos za trosku u prahu opremljen je otvorenim prozračenim kanalom. Nakon prozračivanja, fosforna troska vertikalni mlin može se prevesti u kamion za rasuti teret i otpremiti iz tvornice pomoću opreme za istovar na dnu silosa i stroja za kamione i rasute terete.

Vertikalni mlin za fosfornu trosku, sa zrelim proizvodnim procesom, stabilnom kvalitetom proizvoda, ispunjava tehničke zahtjeve mljevenja fosforne troske te štedi energiju i smanjuje potrošnju tijekom proizvodnje. Aditiv vertikalni mlin za fosfornu troskuIma izvrsnu disperziju, može poboljšati performanse površine čestica betonskog praha, proizvesti učinak fluidizacije i učinak ojačanja. Čak i ako je omjer vode i cementa betona mali kao 0,26, slijeganje i dalje može doseći više od 22 cm, a istovremeno može postići visoku čvrstoću, visoku fluidnost i dobra reološka svojstva. Beton ima visoku kasnu čvrstoću, dobru otpornost na pucanje i trajnost te dobru reakciju na tržištu. Ako imate projektne zahtjeve zafosforna troskamljevenjemlin, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Naš inženjer za odabir isplanirati će za vas konfiguraciju znanstvene opreme i dati vam ponudu.