Kaolin, posebno ultrafini kalcinirani kaolin, kao vrlo važan anorganski nemetalni materijal, oduvijek je igrao vrlo važnu ulogu u industriji papira sa svojim izvrsnim fizičkim svojstvima. Kalcinirani kaolin koji se koristi u industriji papira je porozan i visoko bjeli strukturni funkcionalni materijal, koji se uglavnom koristi za zamjenu skupog titanijevog dioksida i drugih visokokvalitetnih pigmenata. Kao proizvođač opreme za mljevenje,kalcinirani kaolinultra-fine vertikalnevaljakmlin Proizvod tvrtke HCMilling (Guilin Hongcheng) široko se koristi i priznaje u proizvodnji kalciniranog kaolina. Slijedi uvod u metodu proizvodnje kalciniranog kaolina:

Zahtjevi papirne industrije za kvalitetom kalciniranog kaolina uglavnom se očituju u zahtjevima za veličinu čestica, bjelinu, pokrivnu moć, apsorpciju ulja, koncentraciju viskoznosti, pH vrijednost, vrijednost habanja i druge pokazatelje kalciniranog kaolina. U okolnostima da se tržište običnog pranog kaolina iz godine u godinu smanjuje zbog utjecaja teškog kalcijevog karbonata, prodaja na tržištu je u procvatu, što je navelo mnoge proizvođače da slijede taj primjer. Od 1980-ih otkriven je veliki broj kaolina ugljene serije (kaže se da potencijalne rezerve prelaze 10 milijardi tona). Zbog svoje visoke kvalitete i malo štetnih nečistoća, kaolin ugljene serije postao je idealna sirovina za proizvodnju kalciniranog kaolina za premazivanje papira. Tržišne perspektive kalciniranog kaolina proizvedenog od kaolina ugljene serije su široke.

Proces proizvodnje kalciniranog kaolina uglavnom se sastoji od dva dijela: procesa superfinog drobljenja i procesa kalciniranja i izbjeljivanja.

1. Postupak superfinog mljevenja kalciniranog kaolina: postupak superfinog mljevenja važna je karika u određivanju kvalitete kaolina. Drobljenje ugljena serije kaolina superfino je tvrdo (od 5~20 mm do 40~80 μm) i ultrafino (od 40 do 80 μm do –10 μm ili –2 μm).kalcinirani kaolinRaymondov mlin i vertikalni valjkasti mlin za kalcinirani kaolin proizvođača HCMilling (Guilin Hongcheng) su oprema za grubo drobljenje koja se može koristiti za preliminarno grubo drobljenje metode proizvodnje kalciniranog kaolina i može prerađivati ​​kaolin serije ugljena veličine 80-600 mesh;Kalcinirani kaolin serije HLMX ultra-fine vertikalnevaljakmlin, prstenasti valjni mlin i druga oprema za ultra fino drobljenje prikladni su za ultra fino drobljenje u metodi proizvodnje kalciniranog kaolina, koji može obraditi 3-45 μM superfinog kaolinskog praha, idealan je mlin za superfino drobljenje kalciniranog kaolina.

2. Postupak kalcinacije i izbjeljivanja metode proizvodnje kalciniranog kaolina: S obzirom na dijagenetske karakteristike kaolina iz serije ugljena, odnosno sadržaj organske tvari, bjelina njegove sirove rude iznosi samo 6~40%, što je daleko od ispunjavanja zahtjeva kvalitete papirne industrije za obloženi kaolin, stoga se mora primijeniti postupak kalcinacije, dekarburizacije i izbjeljivanja. Prema različitim zahtjevima za kvalitetom kaolina, može se podijeliti na dva proizvoda: kaolin kalciniran na srednjoj temperaturi i kaolin kalciniran na visokoj temperaturi.

Usporedba procesa proizvodnje kalciniranog kaolina: ovisno o tome je li superfini proces mokri ili suhi proces te slijedu superfinog procesa i procesa kalcinacije, mogu se kombinirati četiri proizvodna procesa, i to:

(1) mokri superfini postupak nakon kojeg slijedi postupak kalcinacije (2) suhi superfini postupak nakon kojeg slijedi postupak kalcinacije (3) kalcinacija nakon koje slijedi mokri superfini postupak (4) kalcinacija nakon koje slijedi suhi superfini postupak. Budući da ljudi imaju različito razumijevanje ultrafinih materijala, procesni putevi koji se koriste u različitim poduzećima su različiti:

(1) Postupak mokre superfine kalcinacije je relativno dug, ali ima snažnu prilagodljivost sirovinama, a kvaliteta proizvoda može zadovoljiti potrebe papirne industrije;

(2) Postupak kalcinacije i ponovnog vlaženja superfine frakcije općenito zahtijeva posebnu opremu za sušenje i opremu za disperziju. Ovaj postupak ima slabu prilagodljivost sirovinama, ali može proizvesti proizvode potrebne u industriji papira;

(3) Postupak suhe superfine kalcinacije i prva kalcinacija, a zatim postupak suhe superfine kalcinacije ne mogu proizvesti kaolin za papirnu industriju (zbog opreme za superfinu kalcinaciju), koja zahtijeva visoku kvalitetu sirovina.

Sveukupno, proces suhe superfine obrade prije kalcinacije ima snažnu praktičnu primjenjivost, a dijagram toka procesa je: sirova ruda → drobljenje → drobljenje → suha superfina obrada → kalcinacija → proizvod. Prednosti ovog procesa su: (1) proces je kratak i cijeli proces zahtijeva samo tri do četiri glavne opreme. Ako HongchengHLMX mlin za ultrafini prah kalciniranog kaolina Ako je odabran, potrebne su samo tri vrste opreme, i to drobilica, mlin za ultrafino usitnjavanje kalciniranog kaolina i kalcinator, što je pogodno za cjelokupno upravljanje i razumno raspoređivanje; (2) Iskorištenje energije je razumno. U ovom procesu, superfino usitnjavanje materijala postavlja se prije procesa kalcinacije kako bi se izbjegao problem potrošnje veće energije zbog drobljenja i spaljivanja materijala. Ako se usvoji proces kalcinacije praha, može se smatrati potpuno suhim proizvodnim procesom. Što se tiče tehnologije, korištenje energije je razumnije.

Korištenje kaolina iz serije ugljena za proizvodnju kalciniranog kaolina premazne kvalitete za papirnu industriju nesumnjivo je učinkovit način racionalnog korištenja ugljene jalovine. Treba napomenuti da odgovarajuće procesne rute treba odabrati u skladu s lokalnim resursima i kapitalom. Ako želite saznati više o metodama proizvodnje i odabiru opreme za kalcinirani kaolin, nazovite nas za detalje.