Raymond mlin za mljevenje vapnenca igra vitalnu ulogu u pripremi praha odsumporiranog vapnenca. Kvaliteta Raymond mlina za mljevenje vapnenca izravno utječe na kvalitetu, finoću i raspodjelu veličine čestica praha vapnenca. U nastavku će biti objašnjene tehničke karakteristike i specifične primjene Raymond mlina za mljevenje vapnenca u odsumpornom mljevenju vapnenca.
1. Veliki značaj primjene Raymondovog mlina za vapnenac u proizvodnji praha vapnenca za odsumporavanje
Jučer je u Chengduu održan prvi Kineski forum o ugljičnoj neutralnosti u matematici, koji je potaknuo globalnu pozornost na „zeleni razvoj“. Budući da je Kina na prvom mjestu po emisijama SO2, hitno je kontrolirati emisije SO2 iz ključnih industrija poput termoelektrana i kotlova na ugljen.
Trenutno, više od 90% domaćih termoelektrana koristi tehnologiju odsumporavanja vapnenca i gipsa. Tehnologija je zrela i trošak je niski. Oba procesa zahtijevaju upotrebu vapnenačkog praha za apsorpciju sumpornog dioksida, a što su manje čestice vapnenačkog praha, to je povoljnije za apsorpciju SO2.
(1) Kvaliteta vapnenca
Općenito govoreći, sadržaj CaSO4 u vapnencu trebao bi biti veći od 85%. Ako je sadržaj prenizak, to će uzrokovati neke probleme u radu zbog veće količine nečistoća. Kvaliteta vapnenca određena je sadržajem CaO. Što je veća čistoća vapnenca, to je bolja učinkovitost odsumporavanja. Ali vapnenac ne mora nužno imati veći sadržaj CaO, to bolje. Na primjer, vapnenac s CaO > 54% ima visoku čistoću, a mramor se ne melje lako i ima jaku kemijsku stabilnost, pa nije prikladan za upotrebu kao sredstvo za odsumporavanje.
(2) Veličina čestica vapnenca (finoća)
Veličina čestica vapnenca izravno utječe na brzinu reakcije. Što je površina veća, brzina reakcije je veća i reakcija je potpunija. Stoga, obično potreban vapnenački prah može proći kroz sito od 250 ili 325 mesh, a stopa prosijavanja može doseći 90%.
(3) Utjecaj reaktivnosti vapnenca na performanse sustava za odsumporavanje
Vapnenac s većom aktivnošću može postići veću učinkovitost uklanjanja sumpornog dioksida uz održavanje iste stope iskorištenja vapnenca. Reaktivnost vapnenca je visoka, a stopa iskorištenja vapnenca je također visoka. Višak CaCO3 u gipsu je nizak, odnosno čistoća gipsa je visoka.
3. Princip rada Raymond mlina za mljevenje vapnenca
Mlin za mljevenje vapnenca Raymond sastoji se od mlinskog uređaja, klasifikacijskog prosijavanja, sakupljanja proizvoda i drugih komponenti. Glavna jedinica ima integralnu lijevanu bazu koja se može koristiti kao temelj za amortiziranje udara. Klasifikacijski sustav ima strukturu klasifikatora s prisilnom turbinom, a sustav sakupljanja koristi pulsno sakupljanje.
(1) Princip rada Raymondovog mlina za mljevenje vapnenca
Materijal se čeljusnom drobilicom drobi na veličinu čestica koja zadovoljava specifikacije, zatim se elevatorom s kantom podiže u lijevak za skladištenje, a zatim se kvantitativno ubacuje u glavnu komoru pomoću dodavača za mljevenje. Uređaj valjka za mljevenje oslonjen na okvir cvijeta šljive u glavnoj šupljini stroja okreće se oko središnje osi. Valjak za mljevenje se horizontalno zakreće prema van pod djelovanjem centrifugalne sile, tako da valjak za mljevenje pritišće prsten za mljevenje, a valjak za mljevenje se istovremeno okreće oko osi valjka za mljevenje. Materijal koji podiže rotirajuća oštrica baca se između valjka za mljevenje i prstena za mljevenje, te ga valjak za mljevenje drobi i melje.
(2) Radni proces selektora praha Raymond mlina za vapnenac
Mljeveni prah se strujom zraka puhača usmjerava do klasifikatora iznad glavnog stroja radi prosijavanja. Previše fin i grub prah i dalje će pasti u glavni stroj za ponovno mljevenje, a prah koji zadovoljava specifikacije teći će u ciklonski sakupljač s vjetrom. Nakon sakupljanja, gotov proizvod se ispušta kroz cijev za ispuštanje praha (veličina čestica gotovog proizvoda može doseći i do 0,008 mm). Pročišćeni protok zraka struji u puhač kroz cijev na gornjem kraju ciklona. Zračni put cirkulira. Osim pozitivnog tlaka od puhača do komore za mljevenje, protok zraka u ostalim cjevovodima teče pod negativnim tlakom. Unutarnji sanitarni uvjeti su dobri.
4. Tehničke karakteristike mlina za mljevenje vapnenca Raymond
Guilin Hongcheng Raymond mlin za mljevenje vapnenca je tehnička nadogradnja temeljena na mlinu tipa R. Tehnički pokazatelji ovog proizvoda znatno su poboljšani u usporedbi s istim razdobljem mlina tipa R. Riječ je o novom tipu mlina za mljevenje s visokom učinkovitošću i uštedom energije. Finoća gotovog proizvoda može se proizvoljno podesiti između 22-180μm (80-600 mesh).
(1) (Nova tehnologija) Okvir cvijeta šljive i uzdužno njihajući uređaj za mljevenje valjka imaju napredne i razumne strukture. Stroj ima vrlo malo vibracija, nisku buku, glatki mehanički rad i pouzdane performanse.
(2) Volumen obrade materijala po jedinici vremena mljevenja je veći, a učinkovitost je veća. Proizvodnja se povećala za više od 40% u odnosu na prethodnu godinu, a trošak potrošnje energije jedinice ušteđen je za više od 30%.
(3) Izlaz preostalog zraka mlina za mljevenje opremljen je pulsirajućim sakupljačem prašine, čija učinkovitost sakupljanja prašine doseže 99,9%.
(4) Usvajanjem novog dizajna brtvene strukture, uređaj za brušenje valjaka može se napuniti mašću svakih 300-500 sati.
(5) Korištenjem jedinstvene tehnologije legure visokog udjela kroma otporne na habanje, prikladniji je za uvjete visoke frekvencije, sudara i kotrljanja s velikim opterećenjem, a vijek trajanja je gotovo tri puta dulji od industrijskog standarda.
In summary, compared with traditional Raymond mill, suspension roller mill, ball mill and other processes, the use of Raymond limestone mill can reduce energy consumption by 20% to 30%, which can improve the preparation of environmentally friendly desulfurized limestone powder. If you want to know more about Raymond limestone grinding mill, you can leave a private message or click on the avatar to contact us, email address:hcmkt@hcmilling.com
Vrijeme objave: 27. rujna 2023.
