Silicijev prah se izrađuje od prirodnog kvarca (SiO2) ili taljenog kvarca (amorfni SiO2 nakon što se prirodni kvarc rastali i ohladi na visokoj temperaturi) drobljenjem, mljevenjem, flotacijom, pročišćavanjem kiselinom, tretmanom vode visoke čistoće i drugim procesima. Dakle, kakve su performanse i proces proizvodnje silicijevog praha? U nastavku su opisane performanse silicijevog praha i proces proizvodnje.silicijmlin za mljevenje praha.

Osim niskog koeficijenta toplinskog širenja, izvrsnih dielektričnih svojstava, visoke toplinske vodljivosti, dobrih performansi suspenzije i drugih izvrsnih svojstava, svojstva silicijevog praha uključuju i sljedeća:

(1) Dobra izolacija: zbog visoke čistoće silicijevog praha, niskog sadržaja nečistoća, stabilnih performansi i izvrsne električne izolacije, očvrsli proizvod ima dobru izolaciju i otpornost na električni luk.

(2) Može smanjiti egzotermnu vršnu temperaturu reakcije stvrdnjavanja epoksidne smole, smanjiti koeficijent linearnog širenja i brzinu skupljanja stvrdnutog proizvoda, čime se uklanja unutarnje naprezanje stvrdnutog proizvoda i sprječava pucanje.

(3) Otpornost na koroziju: silicijev dioksid u prahu ne reagira lako s drugim tvarima i nema kemijske reakcije s većinom kiselina i lužina. Njegove čestice su ravnomjerno prekrivene površinom predmeta, s jakom otpornošću na koroziju.

(4) Granulacija čestica je razumna, što može smanjiti i eliminirati sedimentaciju i slojevitost prilikom upotrebe; Može poboljšati vlačnu i tlačnu čvrstoću očvrslog proizvoda, poboljšati otpornost na habanje, povećati toplinsku vodljivost očvrslog proizvoda i povećati usporavanje plamena.

(5) Prah silicijevog dioksida tretiran silanskim sredstvom za spajanje ima dobru kvašivost s raznim smolama, dobru adsorpcijsku učinkovitost, lako se miješa i ne aglomerira.

(6) Dodavanje silicijevog dioksida u prahu kao punila u organsku smolu ne samo da poboljšava svojstva očvrslog proizvoda, već i smanjuje cijenu proizvoda.

Proces proizvodnje silicijevog praha uključuje suho mljevenje i mokro mljevenje.

Proces proizvodnje silicijevog praha suhim mljevenjem: stavite sirovinu silicijevog praha usilicijrudamljevenjemlinstrojza mljevenje. Proces mljevenja može kontinuirano dovoditi i ispuštati ili unositi nekoliko težinskih sirovina odjednom, a zatim ispuštati nakon kontinuiranog mljevenja nekoliko puta; Prilikom ispuštanja, veličinu čestica treba kontrolirati klasifikatorom finog praha. Grubi proizvodi moraju se vratiti u mlin na ponovno mljevenje ili kao proizvodi, a fini proizvodi moraju biti proizvodi. Za suho mljevenje, strogo kontrolirajte sadržaj vlage u materijalu za mljevenje i proizvod neće biti suh.

Postupak proizvodnje silicijevog praha mokrim mljevenjem: u kuglični mlin odjednom se stavi određena količina sirovina silicijevog praha, doda se odgovarajuća količina vode, a radna koncentracija je 65%~80%; nakon kontinuiranog mljevenja duljeg od deset sati, izlije se suspenzija, koristi se metoda filtracije pod tlakom ili se stavi u bačvu za materijal kako bi se prirodno istaložila i dehidrirala, te se dobio kolač od materijala koji sadrži vodu; nakon što se drobi i dispergira drobilicom, ravnomjerno se i kontinuirano stavlja u sušilicu s miješalicom i sušenjem se dobiva proizvod.

U procesu proizvodnje suhog mljevenja silicijskog praha može se odabrati profesionalni mlin za silicijski prah.HLMXsilicijev prah ultra-fine vertikalnemljevenjemlinProizvod tvrtke HCMilling (Guilin Hongcheng) može igrati veliku ulogu u procesu proizvodnje silicijevog praha za suho mljevenje. Zbog visoke učinkovitosti proizvodnje, visoke točnosti klasifikacije i visoke kvalitete proizvoda za mljevenje, osvojio je pohvale kupaca i vrlo je prikladan kaoproizvodnja silicijskog prahalinijaoprema.

Kao iskusni proizvođač rudarskih strojeva i opreme, HCMilling (Guilin Hongcheng) specijaliziran je za proizvodnju raznih vrstamljevenje silicijskog prahamlinoprema. Ako želite saznati više o procesu proizvodnje silicijskog praha, obratite se tvrtki HCM za više informacija.