Umjetni kvarcni kamen je još jedan proizvod od umjetnog kamena koji se razlikuje od umjetnog granita. Njegov razvoj ima povijest dugu nekoliko desetljeća, a potražnja raste s razvojem arhitektonskog uređenja. HCMilling (Guilin Hongcheng), kao proizvođač mlinova za mljevenje kvarcnog kamena, našmlin za mljevenje kvarcnog kamena široko se koriste u proizvodnim linijama umjetnog kvarcnog kamena. Slijedi uvod u tehnologiju proizvodnje umjetnog kvarcnog kamena.

Sirovine:

Umjetni kvarcni kamen izrađen je od prirodnog kvarcnog kamena (pijesak, prah), silicijevog pijeska, troske iz jalovine i drugih anorganskih materijala (glavna komponenta je silicijev dioksid) kao glavne sirovine, a kao vezivo se koristi visokomolekularni polimer ili cement ili mješavina ta dva. Umjetni kvarcni kamen izrađen je od umjetnog kamena. Osnovne sirovine umjetnog kvarcnog kamena su kvarcni pijesak (prah), smola, pigment, sredstvo za učvršćivanje, sredstvo za spajanje i materijal za ukrašavanje. Korištenjem gore navedenih materijala mogu se pripremiti proizvodi koji zadovoljavaju nacionalne industrijske standarde i imaju istu kvalitetu kao i strane zemlje. Osim gore navedenih materijala, neki proizvođači pripremili su funkcionalni umjetni kvarcni kamen dodavanjem fluorescentnih materijala, usporivača gorenja, antibakterijskih sredstava i drugih materijala. Ovaj članak usredotočuje se na osnovne sirovine koje se koriste u proizvodnji umjetnog kvarcnog kamena.

2. Kvarcni prah: Trenutno se kvarcni pijesak (prah) koji se koristi u umjetnom kvarcnom kamenu na tržištu uglavnom prerađuje od kvarcnog pješčenjaka, kvarcita i žilnog kvarca. Podijeljeno po česticama, kvarcni prah koji se koristi u umjetnom kvarcnom kamenu odnosi se na praškasti kvarc čije su čestice manje od 325 mesh. Najčešće korišteni proizvodi kvarcnog praha na tržištu su 325 mesh, 400 mesh, 600 mesh, 800 mesh itd.; tijek obrade kvarcnog praha korištenjemHLM vertikalni valjkasti mlin od kvarcnog kamena: veliki kamen Ulazak u skladište → pranje vodom pod visokim tlakom → grubo drobljenje → fino drobljenje → vertikalno mljevenje kuglicama → odabir vjetrom. Za proces ispiranja primjenjuju se različite metode ovisno o kvaliteti kvarcne rude. Ako ruda ima malo nečistoća, može se izravno prerađivati; Odvajanje vjetrom je korištenje razlike u brzini suspenzije između materijala i nečistoća, a metoda uklanjanja vjetrom koristi se za uklanjanje nečistoća, koja se sastoji od grubog drobljenja, finog drobljenja, transporta vjetrom i drugih uređaja.

2. Smola: Smola je jedna od osnovnih sirovina umjetnog kvarcnog kamena i igra ulogu u vezivanju. Trenutno se u umjetnom kvarcnom kamenu koriste dvije glavne smole: jedna je nezasićena poliesterska smola, a druga je polimetil metakrilatna smola (akrilna smola).

3. Ostali materijali: Pigmenti se često koriste u umjetnom kvarcnom kamenu za dobivanje proizvoda različitih boja, što im daje vrhunska dekorativna svojstva. Sredstvo za učvršćivanje je neizostavno pomoćno sredstvo u proizvodnji kvarcnog kamena. Općenito, umjetni kvarcni kamen nastaje stvrdnjavanjem na visokoj temperaturi. Sredstva za učvršćivanje su tvari ili smjese koje poboljšavaju ili kontroliraju reakciju stvrdnjavanja smola. U plastičnim spojevima, kemijski aditiv koji se dodaje za poboljšanje svojstava međupovršine sintetičkih smola i anorganskih punila ili ojačavajućih materijala. Sredstvo za spajanje se općenito sastoji od dva dijela: jedan dio je anorgansko-filna skupina, koja može stupiti u interakciju s anorganskim punilima ili ojačavajućim materijalima; drugi dio je organsko-filna skupina, koja može stupiti u interakciju sa sintetičkim smolama. Neka poduzeća za umjetno kvarcno kameno također dodaju materijale za ukrašavanje kako bi poboljšala dekorativnost proizvoda. Uobičajeno korišteni materijali za ukrašavanje su školjke, prozirno staklo, vitraji, mesing, fluorit, pirit, sfalerit itd.

Proizvodni proces:

Proizvodnja jednobojnih proizvoda relativno je jednostavna, odnosno različite sirovine se prvo miješaju i miješaju dok ne postanu jednolične, a zatim se šalju u distribucijski uređaj za distribuciju, a zatim se distribuirani materijali šalju u prešu za visokofrekventno vibracijsko kompresijsko oblikovanje u vakuumskom stanju. Prešana ploča od kvarcnog kamena zatim se šalje u peć za sušenje na zagrijavanje. Nakon sušenja, izlazi iz peći za sušenje i slaže se vertikalno da se ohladi na sobnu temperaturu, a zatim se polira i polira u glatku ploču. Ploče se mogu rezati u gotove proizvode određenih specifikacija prema zahtjevima kupca. Proces proizvodnje višebojnih proizvoda od umjetnog kvarcnog kamena relativno je složen. Prvo, potrebno je pripremiti razne jednobojne materijale od umjetnog kvarcnog kamena, a zatim se razni materijali od umjetnog kvarcnog kamena stavljaju u opremu za miješanje radi umjerenog miješanja i miješanja kako bi se dobili miješani materijali od blata. Zatim se miješani blato šalje u distribucijski uređaj za distribuciju. Nakon što je tkanina gotova, obrađeni materijal se šalje u prešu za visokofrekventno vibracijsko prešanje u vakuumskom stanju. Prešana ploča od kvarcnog kamena zatim se šalje u peć za sušenje na zagrijavanje i sušenje. Nakon što je proces sušenja završen, ploča izlazi iz peći za sušenje i slaže se vertikalno kako bi se ohladila na sobnu temperaturu, a zatim se brusi i polira u glatku ploču. Ploče se mogu rezati u gotove proizvode određenih specifikacija prema zahtjevima kupca.

Gore navedeno opisuje uvođenje tehnologije proizvodnje umjetnog kvarcnog kamena. Među njima, HLM vertikalni valjkasti mlin od kvarcnog kamenaProizvodi ga HCMilling (Guilin Hongcheng) i glavna je oprema u fazi pripreme sirovine u proizvodnoj liniji umjetnog kvarcnog kamena, koja se koristi za mljevenje sirovine umjetnog kvarcnog kamena: kvarcnog praha. HCM-ov mlin za mljevenje kvarcnog kamena ima prednosti velikog učinka, stabilnog rada, uštede energije i zaštite okoliša. Može samljeti kvarcni prah veličine 80-2500 mesh, što pruža dobru opremu za proizvodnju umjetnog kvarcnog kamena.

Ako imate relevantne zahtjeve zamlin za mljevenje kvarcnog kamena, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.