Mangan se dijeli na mangan proizveden redukcijom plamenom i elektrolitički mangan proizveden mokrim elektrolitičkim dobivanjem. Pirometalurški mangan je masivan i teško ga je drobiti; mokri elektrolitički mangan je ljuskav, lako se drobi i visoke je čistoće. Istovremeno, opseg proizvodnje mangana u prahu je općenito velik, ali dodana vrijednost mangana u prahu nije visoka. Ovi čimbenici određuju da je metoda mehaničkog drobljenja prikladna za proizvodnju mangana u prahu, a korištena sirovina je elektrolitički mangan. HCMilling (Guilin Hongcheng), kao proizvođačmanganmljevenjemlinoprema za proizvodnju manganskih limova, predstavit će čimbenike koji utječu na odabir opreme za manganski prah za proizvodnju manganskih limova.

Metode proizvodnje manganskog metalnog praha mogu se grubo podijeliti na metodu mehaničkog usitnjavanja i metodu fizikalno-kemijske metode usitnjavanja, među kojima industrijske metode mehaničkog usitnjavanja uglavnom uključuju metodu mljevenja kuglicama, metodu ultrafinog usitnjavanja, metodu drobljenja valjcima, metodu usitnjavanja vertikalnim valjcima itd. Osnovni princip metode mehaničkog drobljenja je korištenje krhkosti manganovih pahuljica za drobljenje manganovih pahuljica u manganov prah smicanjem, udarom, savijanjem, ekstruzijom, mljevenjem itd.

1. Metoda mljevenja kuglicama: Mlin s kuglicama je najstariji mlin koji se još uvijek široko koristi u pripremi kemijskih sirovina, keramičkih sirovina, premaza i drugih ultrafinih prahova. Mlin s kuglicama karakterizira veliki omjer drobljenja, jednostavna struktura, jaka mehanička pouzdanost, jednostavan pregled i zamjena istrošenih dijelova, zreo proces i standardizacija, što ga čini sposobnim za suho i mokro drobljenje. Međutim, učinkovitost mljevenja mlina s kuglicama je niska, potrošnja energije po jedinici izlaza je visoka, ne može se provoditi kontinuirani rad, medij za mljevenje se lako troši, a buka pri radu je visoka.

2. Metoda ultrafinog mljevenja: ultrafino mljevenje jedna je od najčešće korištenih vertikalnih mlinova za mangan s ultrafinim djelovanjem, a finoća proizvoda općenito može doseći 5 μm. Granulacija proizvoda obrnuto je proporcionalna potrošnji energije jedinice. Proizvod karakterizira uska raspodjela veličine čestica, glatka površina čestica, pravilan oblik čestica, visoka čistoća, visoka aktivnost, dobra disperzija itd. Osim toga, proces se provodi u zatvorenom sustavu, s visokom automatizacijom, jednostavnim radom, zaštitom od inertnog plina, malo požara i eksplozija te malo stvaranja prašine, pa je zaštita okoliša dobra. Nedostatak je što čestice koje se dovode moraju biti fine, a cijena je relativno visoka.

3. Metoda drobljenja mangana vertikalnim valjnim mlinom: vertikalni valjni mlin za mangan relativno je nova oprema za drobljenje koja ima prednosti visoke učinkovitosti, niske potrošnje energije, malog trošenja, niske buke, jednostavnog rada, širokog raspona primjene itd. U usporedbi s kugličnim mlinom, potrošnja energije jedinice smanjena je za 40%~50%, što se može prilagoditi radu u različitim uvjetima, kao što su drobljenje i sušenje, drobljenje i miješanje istovremeno. Metalni mangan je tvrd i krhak, što ga čini pogodnijim za drobljenje vertikalnim valjnim mlinom za mangan. Proizvodnja manganskog praha vertikalnim mlinom Hongcheng HLM nije samo učinkovita, već je i prikladna za brtvljenje sustava, otporna na prašinu i eksploziju.

HCMilling (Guilin Hongcheng), kao proizvođač opreme za proizvodnju manganskog praha za manganske pahuljice, našHLM serija mangana vertikalnavaljakmlin, Raymondov mlin za velike manganske pahuljice serije HC, HLMX ultrafini vertikalni mlin za mangani drugi mlinovi za mljevenje mangana idealna su oprema za proizvodnju manganskih pahuljica. Mogu obraditi 80-2500 oka metalnog manganskog praha, s bogatim kupovnim slučajevima. Ako imate relevantne zahtjeve za kupnju, kontaktirajte nas za detalje o opremi.