Postoji tehnologija za recikliranje praha čelične troske i praha litijeve troske. Kompozitni prah napravljen od granulirane troske visoke peći, troske lepidolita i čelične troske može se koristiti kao građevinski materijal. Dakle, kako proizvesti kompozitni prah litijeve troske i čelične troske? Danas će vam je predstaviti HCM Machinery, proizvođač vertikalnih mlinova za trosku.

Čelična troska sadrži aktivne minerale poput dikalcijevog silikata i feroaluminata, koji su slični cementu i imaju hidraulična svojstva želiranja. Stoga se može koristiti kao sirovina i dodatak za proizvodnju cementa bez klinkera ili s manje klinkera. Istovremeno, čelična troska ima svojstva visoke gustoće, visoke čvrstoće, hrapave površine, dobre stabilnosti, otpornosti na habanje i trajnosti. Prah čelične troske može se koristiti kao dodatak cementu i betonu. Ne samo da može zamijeniti 10-30% cementa u jednakim količinama, već i poboljšati kasniju čvrstoću betona. Može smanjiti emisije CO2 tijekom proizvodnje cementa, smanjiti onečišćenje okoliša i zaštititi okoliš. Litijeva troska je ostatak koji se ispušta nakon što se spodumen kalcinira na visokoj temperaturi od 1150 do 1300 stupnjeva, a zatim se litijev karbonatni klinker ekstrahiran sumpornom kiselinom pere perkolacijom i ispiranjem. Za proizvodnju 1 tone litijeve soli svake godine proizvodi se oko 8~10 tona litijeve troske. Ispušteni ostaci litija zauzimaju zemljište, lako se gube u vjetru i kiši te zagađuju okoliš, postajući veliko opterećenje za poduzeća. Potrebno je provesti mnogo eksperimentalnih istraživanja i razvoja tehnologije. Sudeći prema rezultatima eksperimentalnih istraživanja cementa i betona, aktivnost praha litijeve troske u usporedbi sa silicijevim prahom, prahom troske i letećim pepelom je sljedećim redoslijedom: silicijev prah > prah litijeve troske > prah troske > leteći pepeo.

Stoga se prah litijeve troske može koristiti za formuliranje betona visoke čvrstoće. Litijev beton od troske ima dobra mehanička svojstva i svojstva nepropusnosti. Može zadovoljiti posebne zahtjeve zgrada poput bazena i podruma. Također ima izvrsna svojstva protiv habanja i pogodniji je za kolnike autocesta, gradske ulice, parkirališta i druge zgrade. Prilikom pripreme kompozitnog praha od litijeve troske i čelične troske, postoji određeni stupanj poteškoća u mljevenju zbog velikih razlika u tvrdoći i finoći te stupnju drobljenja pojedinačnih materijala. Dakle, kako proizvesti kompozitni prah od litijeve troske i čelične troske? Vertikalni mlin za trosku proizveden od straneHCM strojevije idealna oprema za mljevenje kompozitnog praha litijeve troske i čelične troske. Kako proizvesti kompozitni prah litijeve troske i čelične troske? Tijek procesa vertikalnog mlina za proizvodnju kompozitnog praha litijeve troske i čelične troske je sljedeći:

1. Predobrada: Ostatke čelične troske dobivene iz koraka recikliranja metala za preradu čelične troske poslati u glavni spremnik za čelične troske, a litijevu trosku poslati u pomoćni spremnik za litijevu trosku;

2. Priprema miješane troske: Ostaci čelične troske i litijeva troska miješaju se prema omjeru težinskih komponenti od 9~6:1~4 kroz odgovarajuće kvantitativne dozatore, a zatim ulaze u pužni transporter, a zatim se pužnim transporterom šalju u vertikalni mlin koji se izravno melje;

3. Vertikalni mlin: Kontrolirajte tlak valjka za mljevenje vertikalnog mlina, kut nagiba obloge brusnog diska, temperaturu vertikalnog mlina i volumen zraka kako biste dobili kvalificirani čelični troska, kompozitni prah litijeve troske i nekvalificirani povratni materijal za mljevenje od čelične troske i kompozita litijeve troske;

4. Kompozitni materijali za mljevenje od čelične troske i litijeve troske dobiveni nakon mljevenja u vertikalnom mlinu magnetski se odvajaju i dva puta peglaju pomoću elektromagnetskog uklanjača željeza s automatskim istovarom br. 3 i magnetskog separatora s bubnjem s permanentnim magnetom br. 1 za suhi prah, a zatim se iz elevatora br. 1 šalju u gornji dio vertikalnog mlina, gdje se tkanina vibrira vibracijskim dozatorom. Debljina sloja materijala tkanine je manja od 20 mm, a širina sloja materijala je jednaka širini magnetskog valjka magnetskog separatora s bubnjem s permanentnim magnetom br. 2 za suhi prah. Nakon tri magnetska odvajanja i uklanjanja željeza magnetskim separatorom s bubnjem s permanentnim magnetom, suhi prah br. 2 šalje se na drugi ulaz vertikalnog mlina iznad ulaza pužnog transportera i ponovno ulazi u vertikalni mlin na mljevenje. Odabrana željezna troska i magnetski odvojeni prah ulaze u trosku. Skladište željeza i skladište praha s magnetskim odvajanjem;

5. Kvalificirani kompozitni prah čelične troske i litijeve troske dobiven nakon mljevenja u vertikalnom mlinu ulazi u skladište kompozitnog praha čelične troske i litijeve troske.

Tehnologija procesa vertikalnog mlina producing lithium slag and steel slag composite powder simplifies the production process and improves the performance of steel slag powder. Since the activity of lithium slag is better than that of steel slag, the activity of steel slag and lithium slag composite powder is further increased, which increases the activity index of steel slag and lithium slag composite powder, thus improving the strength of concrete. If you have lithium slag steel slag composite powder production needs and need to purchase a vertical mill, please contact Email: hcmkt@hcmilling.com