Proizvodnja sirovih anoda uključuje proizvodne procese kao što su srednje drobljenje i prosijavanje, mljevenje, šaržiranje, gnječenje, oblikovanje i hlađenje. Naftni koks (ili preostali materijal) se dovodi elektromagnetskim vibracijskim dozatorom i šalje na dvoslojno horizontalno vibracijsko sito i jednoslojno horizontalno vibracijsko sito putem trakastog transportera i elevatora s kantom (preostali materijal je proces prosijavanja 1 Dvoslojno horizontalno vibracijsko sito). Materijal s veličinom čestica većom od 12 mm vraća se u međusilos, a zatim se elektromagnetskim vibracijskim dozatorom dovodi u drobilicu s dvostrukim valjcima (preostali polovi ulaze u udarnu drobilicu) za međudrobljenje, a zatim ponovno prosijavanje. Materijali s veličinom čestica od 12~6 mm i 6~3 mm mogu se izravno unijeti u odgovarajući spremnik ili se mogu vratiti u drobilicu s dvostrukim valjcima za ponovno drobljenje na manje od 3 mm, što olakšava fleksibilno prilagođavanje proizvodnje. Materijali od 6~3 mm i 3~0 mm šalju se kroz mlin za mljevenje kako bi se meli u prah. Kako samljeti sirovi anodni prah? Kako bi se osigurala kompaktnost anodnog proizvoda, potrebno je dodati određeni udio praha (otprilike 45%) kako bi se popunile praznine između granula prilikom proizvodnje sirove anode. Glavni izvori praha su koksna prašina koju prikuplja sustav za skupljanje prašine i neke fine čestice (6~0 mm) odvojene od naftnog koksa. Ulazni materijali se drobe u prah mlinom za mljevenje. Tvrtka za ugljik koristi četiri mlina 6R4427 Raymond za mljevenje sirove anode.

Elektromagnetski vibracijski dozator kvantitativno se dovodi u rotirajući mlin. Nakon što separator zraka sortira plin koji sadrži prašinu i izlazi iz mlina, grube čestice se odvajaju i vraćaju u mlin na ponovno mljevenje. Kvalificirani fini prah se nakon sakupljanja ciklonskim sakupljačem šalje u spremnik za prašinu, a cirkulirajući zrak ulazi u mlin za mljevenje kroz ventilator za recikliranje. Višak zraka koji nastaje tijekom procesa mljevenja pročišćava se i ispušta u atmosferu. Osim što se koristi za sastojke, dio praha se koristi kao adsorbent za asfaltni dimni plin tijekom procesa gnječenja i oblikovanja. Koristi se za adsorpcijsku obradu asfaltnog dimnog plina. Nakon adsorpcije asfaltnog dimnog plina, on izravno ulazi u odjeljak za miješanje i gnječenje.

Raymondov mlin se često koristi za mljevenje sirovih anoda. Njegova metoda mljevenja je takva da glavni motor ugrađen u donjem dijelu tijela stroja pokreće elemente za mljevenje unutar mlina kako bi se rotirali duž valjkastog prstena na unutarnjoj stijenci pojednostavljenog tijela. Materijal koji se mljeve raspoređuje se između valjkastog prstena i elementa za mljevenje. Između njih se drobe i drobe kako bi se postigla svrha mljevenja. Ova oprema je široko korištena i priznata u procesu mljevenja sirovih anoda. Ako imate potrebe za mljevenjem sirovih anoda i trebate kupitiRaymondov mlin , please contact email: hcmkt@hcmilling.com