vertikalni mlin za mljevenjeje industrijska oprema koja se široko koristi u cementnoj, rudarskoj, kemijskoj i drugim industrijama. Uglavnom se koristi za mljevenje raznih sirovina poput ruda i kamenja u fini prah. Dizajn vertikalnog mlina za mljevenje je kompaktan, a rad učinkovit. Može dovršiti mljevenje i klasifikaciju materijala u jednom potezu. Dakle, kako radi vertikalni mlin za mljevenje? Kao profesionalni proizvođač vertikalnih mlinova za mljevenje, Guilin Hongcheng će vas upoznati s radnim postupcima i detaljima vertikalnog mlina za mljevenje danas.
1. Kako radi vertikalni mlin za mljevenje?
Jednostavno rečeno, radni proces vertikalnog mlina za mljevenje sličan je procesu prešanja velikog kamena u prah, osim što je ovdje "kamen" razne mineralne sirovine, a sila "prešanja" dolazi od valjka za mljevenje. Materijal ulazi u rotirajući disk za mljevenje kroz uređaj za dovod. Kako se disk za mljevenje okreće, materijal se baca na rub diska za mljevenje pod djelovanjem centrifugalne sile. U ovom procesu, valjak za mljevenje je poput ogromne oklagije koja snažnim pritiskom drobi materijal u fini prah. Fini prah će se brzim protokom zraka prenositi u gornji dio mlina, a nakon što ga "selektor praha" prosija, fini prah postaje gotov proizvod, a grube čestice se vraćaju na disk za mljevenje radi daljnjeg mljevenja.
2. postupci rada vertikalnog mlina za mljevenje
• Nosite zaštitnu opremu na radu.
• Za pregled i popravak vertikalnog mlina za mljevenje potrebne su dvije osobe koje su u svakom trenutku povezane s centralnim upravljanjem. Izvan mlina mora biti ostavljena određena osoba koja će provoditi sigurnosni nadzor.
• Prije ulaska u vertikalni mlin za mljevenje mora se koristiti niskonaponska rasvjeta.
• Prije ulaska u vertikalni mlin za mljevenje, isključite napajanje glavnog motora vertikalnog mlina za mljevenje, opreme za dovod ispušnog ventilatora i stroja za odabir praha te okrenite upravljačku kutiju na licu mjesta u položaj "održavanje".
• Prilikom zamjene obloge i dijelova brusnog valjka, pazite da spriječite sudare i ozljede te poduzmite sigurnosne mjere.
• Prilikom rada na visini, rukovatelj se prvo treba uvjeriti da su alati neoštećeni i u dobrom stanju te pričvrstiti sigurnosni pojas.
• Kada morate ući u mlin radi inspekcije tijekom rada peći, morate poduzeti sigurnosne mjere opreza, ostati u bliskom kontaktu s centralnim upravljanjem, organizirati posebno osoblje koje će biti odgovorno za sigurnosni rad i povećati ispuh visokotemperaturnog ventilatora na kraju peći. Pregrada za vrući zrak na ulazu u mlin mora biti zatvorena i isključena iz struje, a negativni tlak u sustavu mora biti stabilan;
• Nakon što se uvjerite da je tijelo za mljevenje potpuno ohlađeno, provjerite dubinu nakupljanja prašine i temperaturu mlina. Ako je mlin pregrijan, nije ispuhan ili ima previše prašine, strogo je zabranjen ulazak. Istovremeno, morate obratiti pozornost na nakupljanje materijala na otvoru za punjenje kako biste spriječili njegovo klizanje i ozljeđivanje ljudi.
• Dovršite postupke nestanka struje u skladu s važećim propisima.
3. Koje su glavne komponente vertikalnog mlina za mljevenje?
• Prijenosni uređaj: "Izvor energije" koji pokreće brusni disk, a sastoji se od motora i reduktora. Ne samo da pokreće brusni disk, već i nosi težinu materijala i brusnog valjka.
• Uređaj za mljevenje: Brusni disk i brusni valjak ključni su za vertikalni mlin za mljevenje. Brusni disk se okreće, a brusni valjak drobi materijal poput para oklagija. Dizajn brusnog diska i brusnog valjka može osigurati da se materijal ravnomjerno rasporedi na brusnom disku, osiguravajući učinkovito mljevenje.
• Hidraulički sustav: Ovo je ključni dio za kontrolu pritiska valjka. Pritisak koji valjak primjenjuje na materijal može se podesiti prema različitoj tvrdoći materijala kako bi se osigurao učinak mljevenja. Istovremeno, hidraulički sustav može automatski podesiti pritisak kako bi zaštitio mlin od oštećenja pri susretu s tvrdim predmetima.
• Selektor praha: Poput "sita", odgovoran je za prosijavanje mljevenih materijala. Fine čestice postaju gotovi proizvodi, a veće čestice se vraćaju na brusni disk za ponovno mljevenje.
• Uređaj za podmazivanje: Mlin je potrebno često podmazivati kako bi nesmetano radio. Uređaj za podmazivanje može osigurati normalan rad svih važnih dijelova opreme i izbjeći zastoje ili oštećenja zbog habanja.
• Uređaj za prskanje vodom: Ponekad je materijal previše suh, što lako može utjecati na učinak mljevenja. Uređaj za prskanje vodom može povećati vlažnost materijala kada je to potrebno, pomoći u stabilizaciji sloja materijala na brusnom disku i spriječiti vibracije mlina.
4. Prednostivertikalni mlin za mljevenje
U usporedbi s tradicionalnim kugličnim mlinovima, vertikalni mlinovi za mljevenje imaju nižu potrošnju energije, veću učinkovitost i manji otisak, što ih čini prikladnima za veliku industrijsku proizvodnju. Osim toga, vertikalni mlinovi za mljevenje mogu se fleksibilno prilagoditi različitim vrstama materijala i zahtjevima mljevenja, što ih čini praktičnijima za rad. Općenito, vertikalni mlinovi za mljevenje su napredna oprema za mljevenje koja prerađuje različite rude sirovina u fini prah suradnjom valjaka za mljevenje i diskova za mljevenje te igra važnu ulogu u mnogim industrijskim područjima. Za više informacija o mlinovima za mljevenje ili zahtjev za ponudu, molimo kontaktirajte nas.
Vrijeme objave: 30. prosinca 2024.
