Manganova ruda iskopana iz rudnika melje se u prah pomoću mlina za manganov prah Raymond, koji se naziva manganov prah. Metalni mangan dobiven elektrolizom nakon što se manganov prah obradi sumpornom kiselinom i drugim kemijskim materijalima naziva se "elektrolitički mangan". Kako se onda manganov prah može rafinirati u elektrolitički mangan? HCMilling (Guilin Hongcheng), kao proizvođačMlin za manganov prah Raymond, predstavit će primjenu manganskog praha iz Raymondovog mlina u procesu proizvodnje elektrolitičkog mangana.

Mlin za manganov prah Raymond

Kako se manganov prah može rafinirati u elektrolitički mangan? Trenutno, proizvodnja elektrolitičkog metalnog mangana u Kini uglavnom iznosi 99,7% proizvoda (većina proizvođača je zapravo dosegla 99,8% ili više), a samo nekoliko proizvođača proizvodi 99,9% proizvoda (jer je tržišna potražnja za 99,9% proizvoda mala. Međutim, mnoga poduzeća tvrde da proizvode 99,9% proizvoda prilikom izrade izvješća o studiji izvedivosti). Glavne sirovine - manganova ruda su ruda manganovog oksida i ruda manganovog karbonata. Elektrolitički proizvodni proces je u osnovi isti, osim što su metode pripreme tekućine u prethodnom procesu drugačije. Proizvodni proces elektrolitičkog mangana: jedan je uzeti manganovu karbonatnu rudu kao sirovinu, a sumporna kiselina i manganov karbonat izravno reagiraju kako bi se dobila otopina manganovog sulfata; drugi je proces proizvodnje elektrolitičkog mangana iz manganovog dioksida. Trenutno se manganova karbonatna ruda široko koristi kao sirovina za proizvodnju elektrolitičkog mangana. Elektrolitički metalni mangan je hidrometalurški proizvod mangana, koji usvaja proizvodni proces "elektrolize ispiranja i pročišćavanja". Proizvodni proces elektrolitičkog mangana uglavnom se sastoji od korištenja praha manganovog karbonata i anorganske kiseline za reakciju pripreme otopine manganove soli, dodavanja amonijeve soli kao pufera, dodavanja oksidansa za oksidaciju i neutralizaciju željeza, dodavanja sulfida za uklanjanje teških metala i dobivanja čiste otopine manganovog sulfata postupkom "taloženje - filtracija - duboko pročišćavanje - filtracija". Nakon dodavanja aditiva, ulazi u elektrolitičku ćeliju kao elektrolit za električno razdvajanje jednostavnog metala i proizvodnju metalnog mangana.

PrimjenaMlin za manganov prah Raymond U procesu proizvodnje elektrolitičkog mangana uglavnom se koristi kao proizvodna oprema za sirovi prah manganovog karbonata. Kompletna struktura Raymondovog mlina za manganov prah sastoji se od glavnog mlina, analizatora (koncentratora praha), cjevovoda, puhala, gotovog ciklonskog separatora, čeljusne drobilice, elevatora s kantom, elektromagnetskog vibracijskog dozatora, električnog upravljačkog motora itd. Glavni mlin Raymondovog mlina za manganov prah sastoji se od okvira, spiralne cijevi za dovod zraka, lopatice, valjka za mljevenje, prstena za mljevenje, kućišta i motora. Nakon što Raymondov mlin drobi sirovine na potrebnu veličinu ulaza, elevator s kantom prenosi materijale u spremnik, a zatim elektromagnetski dozator šalje materijale u komoru za mljevenje glavnog stroja. Materijali koji ulaze u komoru za mljevenje melju se između valjka za mljevenje i prstena za mljevenje. Mljeveni prahovi se protokom zraka ventilatora prenose do analizatora za ocjenjivanje. Fini prahovi koji zadovoljavaju zahtjeve finoće šalju se u veliki ciklonski kolektor kroz cijev za protok zraka radi odvajanja i sakupljanja. Gotov proizvod se ispušta kroz pražnik.

TheMlin za manganov prah Raymond HCMilling (Guilin Hongcheng) proizvodi modele HC1700, HC1900, HC2000 i druge. U usporedbi s tradicionalnim 5R Raymond mlinom, učinak je oko 2,5 do 4 puta veći, što učinkovito smanjuje potrošnju energije. HC3000 je trenutno najveć svjetski Raymond mlin za manganov prah, koji može zadovoljiti potrebe širenja industrijske proizvodnje i uvelike poboljšati učinkovitost opreme. Njegova tehnologija je na visokoj domaćoj razini, posebno je pogodan za obradu praha velikih razmjera kao što je odsumporavanje u elektranama, industrija mangana, ugljeni prah itd. Ako imate relevantne zahtjeve, nazovite nas za detalje i dostavite nam sljedeće informacije:

Naziv sirovine

Finoća proizvoda (mesh/μm)

kapacitet (t/h)