Kao tradicionalni izvor energije za zemlju, ključna pozicija ugljena ne može se poljuljati u kratkom roku. U skladu s trendom zaštite okoliša i smanjenja emisija, promicanje i korištenje čistog ugljenog praha jedno je od važnih sredstava za promicanje energetske transformacije. Mlin s kotlom Guilin Hongcheng HMM, sa značajnim prednostima poput visoke učinkovitosti, zaštite okoliša i inteligencije, pomoći će u proizvodnji ugljenog praha za kotlove i promovirati zeleni, inteligentan i održivi razvoj energetske industrije.
1. Klasifikacija ugljenog praha za kotlove
1) Kotao za elektrane: Kotlovi za elektrane uglavnom se koriste za proizvodnju električne energije u elektranama, pružajući energetsku opremu za pretvaranje kemijske energije u toplinsku energiju pare za veliku količinu goriva. Imaju široku prilagodljivost vrstama ugljena, ali zahtijevaju umjerenu toplinsku vrijednost i odgovarajuće hlapljive tvari u peći, uz smanjenje sadržaja nečistoća poput sumpora i pepela. Kalorijska vrijednost je općenito između 5500-7500 kcal/kg.
2) Industrijski kotlovi: Industrijski kotlovi se uglavnom koriste za opskrbu parom u proizvodnji hrane, tekstila, kemijskih, farmaceutskih i drugih poduzeća, a mogu se koristiti i za grijanje gradova. Obično se kao sirovine odabiru sirovi ugljen ili prani ugljen s niskim udjelom pepela, sumpora, fosfora, hlapljivih tvari i visoke kalorijske vrijednosti, a dodaje se i određeni udio sredstava za uklanjanje sumpora i usporivača plamena.
2. Koraci za korištenje ugljenog praha za kotlove
1) Priprema ugljenog praha: Odaberite prikladan ugljen kao sirovinu na temelju zahtjeva izgaranja i karakteristika kvalitete ugljena kotla; Sirovi ugljen se drobi u male komadiće drobilicom, a zatim šalje u mlin za ugljen na mljevenje kako bi se pripremio ugljeni prah koji zadovoljava zahtjeve izgaranja kotla.
2) Transport ugljenog praha: Pripremljeni ugljeni prah transportira se u silos za ugljeni prah u blizini kotla pneumatskim transportnim sustavom (kao što je transport zraka ili transport dušika), a zatim se kvantitativno i jednoliko dovodi u plamenik za ugljeni prah putem dozatora ugljena ili druge opreme za doziranje ugljena prema zahtjevima izgaranja kotla.
3) Ubrizgavanje ugljenog praha: Ugljeni prah se miješa sa zrakom (primarnim i sekundarnim zrakom) u plameniku za ugljeni prah, prethodno se zagrijava i pali prije ubrizgavanja u ložište kotla. Tijekom procesa ubrizgavanja, čestice ugljenog praha se pale i brzo izgaraju na visokoj temperaturi, oslobađajući veliku količinu toplinske energije.
3. Prednosti korištenja ugljenog praha za kotlove
1) Poboljšanje učinkovitosti izgaranja: Nakon mljevenja, veličina čestica ugljenog praha se smanjuje, a površina se povećava i postaje ujednačena, što pogoduje kemijskim reakcijama tijekom izgaranja i omogućuje ugljenom prahu da potpunije dođe u kontakt s kisikom, čime se poboljšava učinkovitost izgaranja. Istovremeno, brzina izgaranja je velika, brzina izgaranja je visoka, a toplinska učinkovitost je također poboljšana.
2) Pomaže u uštedi energije i smanjenju emisija: Zbog visoke učinkovitosti izgaranja ugljenog praha, ista kvaliteta ugljenog praha može osloboditi više toplinske energije, čime se smanjuje potrošnja energije. Osim toga, emisije onečišćujućih tvari poput sumporovog dioksida, dušikovih oksida i čestica nastalih izgaranjem ugljenog praha relativno su niske, što pomaže u smanjenju onečišćenja okoliša.
3) Poboljšanje radne stabilnosti: Plamen koji se stvara tijekom izgaranja ugljenog praha je stabilan i ravnomjerno gori, što pomaže u poboljšanju radne stabilnosti kotla. U međuvremenu, moderni industrijski kotlovi često usvajaju automatizirane sustave upravljanja koji mogu točno kontrolirati parametre poput brzine dovoda ugljenog praha i količine zraka, osiguravajući da kotao radi u optimalnim uvjetima.
4) Značajne ekonomske prednosti: Kotlovi na ugljen imaju značajne učinke uštede energije u usporedbi s tradicionalnim kotlovima, što može uštedjeti veliku količinu ugljena i smanjiti troškove proizvodnje. Osim toga, kotao na ugljen u prahu usvaja naprednu tehnologiju izgaranja i sustav upravljanja, što može postići učinkovit i stabilan rad kotla, čime se smanjuje rasipanje goriva i vrijeme zastoja.
4. Mlin za ugljen serije HMM
Mlin s kotlom serije HMM je visokoučinkovita, niskoenergetska, prilagodljiva, energetski štedljiva i ekološki prihvatljiva oprema za mljevenje ugljena koju je razvio Guilin Hongcheng na temelju tržišne potražnje i karakteristika ugljena u prahu. Posebno je dizajniran za mljevenje, sušenje i sortiranje ugljena izravno upuhanog iz kotlova te je idealan izbor za pripremu ugljena u prahu u kotlovima elektrana i industrijskim kotlovima.
01. Prednosti i karakteristike
1. Mlin za ugljen s kotlom ima snažnu prilagodljivost i može prerađivati različite vrste ugljena, uključujući jeftin i nekvalitetan ugljen, kao i ugljen s visokim udjelom pepela i vlage;
2. Niske radne vibracije, nema potrebe za korištenjem opružnog prigušnog temelja, opremljen glavnim motorom niže snage od drugih mlinova ugljena srednje brzine, što štedi energiju i smanjuje potrošnju;
3. Valjak za mljevenje nema izravan kontakt s oblogom posude za mljevenje, može se pokrenuti bez opterećenja, ima širok raspon podešavanja opterećenja i dopušteno mu je raditi pri opterećenju od 25-100%;
4. Struktura je jednostavna i razumna, bez mrtvih kutova za nakupljanje praha. Maksimalni otpor pojedinačnog vjetra je manji od 4,5 Kpa (u ravnim područjima), a separator može izdržati eksplozivni tlak od 0,35 MPa;
5. Valjak za mljevenje može se izravno izvaditi radi održavanja i zamjene. Svaka obloga posude za mljevenje teži oko 25 kg i može se ručno pomicati. Uređaj za utovar valjaka za mljevenje nalazi se izvan tijela separatora, što olakšava održavanje;
6. Čahura brusnog valjka izrađena je od legure otporne na habanje, koja ima dugi vijek trajanja i može se više puta zavarivati 5-6 puta nakon habanja, smanjujući operativne troškove;
7. Usvajanje potpuno automatskog PLC sustava upravljanja, koji može postići daljinsko upravljanje, jednostavno rukovanje, praktično održavanje i smanjiti troškove rada;
8. Male veličine, niske visine i lagane težine, njegov betonski temelj zahtijeva samo 2,5 puta veću težinu od cijelog stroja, što rezultira niskim ukupnim investicijskim troškovima.
02. Odabir proizvodne linije ugljenog praha Guilin Hongcheng
Vrijeme objave: 18. rujna 2024.
