Mlin za vapnenac Raymond igra važnu ulogu u pripremi praha odsumporiranog vapnenca. Kvaliteta mlina za vapnenac Raymond izravno utječe na kvalitetu, finoću i raspodjelu veličine čestica praha vapnenca. U nastavku će biti opisane tehničke karakteristike i specifična primjena mlina za mljevenje vapnenca Raymond u usitnjavanju vapnenca postupkom odsumporizacije.
I.Značaj primjene Raymondovog mlina za vapnenac u pulverizaciji desumporiziranog vapnenca
Trenutno, više od 90% termoelektrana u Kini primjenjuje tehnologiju odsumporavanja vapnenačkog gipsa, koja ima zrelu tehnologiju i niske troškove. Oba procesa zahtijevaju vapnenački prah za apsorpciju sumpornog dioksida, a što su manje čestice vapnenačkog praha, to je povoljnija apsorpcija SO2.
II. Glavni čimbenici koji utječu na učinkovitost odsumporavanja vapnenca
(1) Kvaliteta vapnenca
Općenito, sadržaj CaSO4 u vapnencu mora biti veći od 85%. Ako je sadržaj prenizak, to će uzrokovati probleme u radu zbog veće količine nečistoća. Kvaliteta vapnenca određena je sadržajem CaO. Što je veća čistoća vapnenca, to je bolja učinkovitost odsumporavanja. Međutim, vapnenac ne mora nužno sadržavati CaO, što je veći to bolje. Na primjer, vapnenac s CaO > 54% je petrokemijski proizvod tvrtke Dali zbog svoje visoke čistoće, nije ga lako meljeti i ima jaku kemijsku stabilnost, pa nije prikladan za upotrebu kao odsumporač.
(2) Veličina čestica vapnenca (finoća)
Veličina čestica vapnenca izravno utječe na brzinu reakcije. Kada je specifična površina veća, brzina reakcije je veća i reakcija je dovoljnija. Stoga je obično potrebno da brzina prolaska vapnenačkog praha kroz sito od 250 ili 325 mesh doseže 90%.
(3) Utjecaj reaktivnosti vapnenca na performanse sustava za odsumporavanje
Vapnenac s većom aktivnošću može postići veću učinkovitost uklanjanja sumpornog dioksida pod uvjetom održavanja iste stope iskorištenja vapnenca. Vapnenac ima visoku reakcijsku aktivnost, visoku stopu iskorištenja vapnenca i nizak sadržaj viška CaCO₃ u gipsu, odnosno gips ima visoku čistoću.
III. Princip rada vapnenačkog Raymondovog mlina
Raymondov vapnenački mlin sastoji se od mljevenja, prosijavanja, sakupljanja proizvoda i drugih komponenti. Glavni motor ima integriranu strukturu lijevane baze, a može se usvojiti i prigušujući temelj. Klasifikacijski sustav ima strukturu obveznog turbinskog klasifikatora, a sustav sakupljanja ima pulsno sakupljanje.
(1) Princip rada Raymondovog mlina za vapnenac
Materijali se drobe na kvalificiranu veličinu čestica čeljusnom drobilicom, podižu se u spremnik pomoću elevatora za prašinu, a zatim se kvantitativno šalju u glavnu šupljinu stroja pomoću dodavača za mljevenje. Glavna šupljina motora oslonjena je na okvir cvijeta šljive, a uređaj valjka za mljevenje okreće se oko središnje osi. Valjak za mljevenje se horizontalno okreće prema van pod djelovanjem centrifugalne sile, tako da valjak za mljevenje pritišće prsten za mljevenje, a valjak za mljevenje istovremeno se okreće oko osovine valjka za mljevenje. Materijal koji podiže rotirajuća oštrica baca se između valjka za mljevenje i prstena za mljevenje kako bi se postigla funkcija drobljenja i mljevenja zahvaljujući mljevenju valjka za mljevenje.
(2) Radni proces mlina i separatora vapnenca Raymond
Mljeveni prah se strujom zraka puhača upuhuje do klasifikatora iznad glavnog stroja za prosijavanje, a fini i grubi prah i dalje pada u glavni stroj za ponovno mljevenje. Ako finoća zadovoljava specifikacije, on se s vjetrom ulijeva u ciklonski sakupljač i nakon sakupljanja ispušta kroz izlaznu cijev za prah, što je gotov proizvod (veličina čestica gotovog proizvoda može biti i do 0,008 mm). Pročišćeni protok zraka struji u puhač kroz cijev na gornjem kraju ciklona, a zračni put cirkulira. Osim pozitivnog tlaka od puhača do komore za mljevenje, protok zraka u ostalim cjevovodima teče pod negativnim tlakom, a unutarnji sanitarni uvjeti su dobri.
IV. Tehničke karakteristike mlina za vapnenac Raymond
Mlin za vapnenac Raymond proizvođača HCMilling (Guilin Hongcheng) je tehnička nadogradnja temeljena na mlinu za mljevenje tipa R. Tehnički pokazatelji proizvoda znatno su poboljšani u usporedbi sa strojem tipa R. Riječ je o novom tipu mlina za mljevenje s visokom učinkovitošću i uštedom energije. Finoća gotovih proizvoda može biti 22-180 μ M (80-600 mesh).
(1) (Nova tehnologija) okvir za cvjetove šljive i vertikalni uređaj za mljevenje valjka, s naprednom i razumnom strukturom. Stroj ima vrlo niske vibracije, nisku buku, stabilan rad i pouzdane performanse.
(2) Kapacitet obrade materijala u jediničnom vremenu mljevenja je veći, a učinkovitost je veća. Proizvodnja se povećala za više od 40% u odnosu na prethodnu godinu, a trošak potrošnje energije jedinice ušteđen je za više od 30%.
(3) Izlaz zaostalog zraka pulverizatora opremljen je pulsirajućim sakupljačem prašine, a učinkovitost sakupljanja prašine doseže 99,9%.
(4) Usvaja novi dizajn brtvene strukture, a uređaj za valjkasto mljevenje može puniti mast svakih 300-500 sati.
(5) Koristi jedinstvenu tehnologiju legure visokog udjela kroma otporne na habanje, koja je prikladnija za uvjete sudara i kotrljanja s visokom frekvencijom i velikim opterećenjem, a njezin vijek trajanja gotovo je tri puta duži od industrijskog standarda.
U usporedbi s tradicionalnim Raymondovim mlinom, valjnim mlinom s ovjesom, kugličnim mlinom i drugim procesima, Raymondov mlin za vapnenac može smanjiti potrošnju energije za 20% ~ 30% i poboljšati pripremu ekološki prihvatljivog praha vapnenca za desumporizaciju.
Vrijeme objave: 25. studenog 2021.
