Jedan, tok procesaGuilin HongchengProizvodna linija vertikalnog mlina za rudnički prah:
Sirova troska ulazi u dodavač, nakon mjerenja transportnom trakom u spiralni uređaj za dovod HLM valjka za vertikalno mljevenje. Materijal se rotacijom mlina pomiče od središta prema rubu djelovanjem centrifugalne sile. Nakon zbijanja, otplinjavanja, mljevenja, materijal se odvaja vrućim zrakom iz prstena mlina i trenutnog sušenja, fine čestice se odvode u mlin na sortiranje, a grubi prah se vraća u mlin na mljevenje. Kvalificirani fini prah se unosi u vreću za sakupljanje prašine kako bi se odvojio zrak od praha nakon sakupljanja gotovog proizvoda. Gotov proizvod se sakuplja i transportira u skladište gotovih proizvoda, a otpadni plin se ispušta nakon uklanjanja zvuka ventilatorom. Neke od teško trošnih velikih čestica (kao što su željezni tumor i željezna troska) ulaze u vanjski cirkulacijski sustav kroz otvor za ispuštanje troske na prstenu zraka i ponovno se dovode u mlin nakon uklanjanja željeza. Vrući zrak potreban za sušenje i ventilaciju mlina osigurava peć na vrući zrak, a nedovoljni dio se nadopunjuje iz atmosfere ventilom za hladni zrak. Sustav ima visoki kapacitet zraka i snažan kapacitet sušenja, a sadržaj vlage u materijalu za mljevenje može doseći 8-15%.
Dvije prednosti procesa projektiranja vertikalne proizvodne linije mlina za rudu u prahu:
1. Uštedite zemljište Cijela proizvodna linija je skučene strukture i zauzima malo mjesto. Proizvodna linija mineralnog praha s godišnjom proizvodnjom od 300.000 tona zahtijeva samo 20-25 mu zemljišta, 400.000 tona pokriva površinu od 25-30 mu, a 600.000 tona zahtijeva samo 30-35 mu zemljišta.
2. niska razina buke, standardi zaštite okoliša Buka i vibracije proizvodne linije tijekom rada su vrlo niske, zajedno s dvostrukom obradom zvučnoizolacijske komore i prigušivača ventilatora, što emisiju buke sustava čini manjom od 60-70 decibela, što može u potpunosti dostići standard.
3. velika ušteda energije Zbog naprednog mehanizma mljevenja, jednostavnog postupka i malog instaliranog kapaciteta, mljevenje ultrafinog praha može uštedjeti 45-60% električne energije u usporedbi s tradicionalnim sustavom mljevenja cijevi, a mljevenje cementa može uštedjeti 35-40% električne energije.
4. standardi emisije prašine Cijela proizvodna linija koristi rad s negativnim tlakom i koristi zrelu tehnologiju i pouzdani pulsirajući sakupljač prašine s plinskom kutijom za prikupljanje gotovih proizvoda. Emisija prašine u proizvodnom procesu kontrolira se na 30-50 mg/m', što u potpunosti zadovoljava standarde.
Consulting the price of vertical grinder and the design technology of powder production line, welcome to contact us, Email : mkt@hcmilling.com
Vrijeme objave: 01.03.2024.
