Bit kalcijevog aluminata je visokoaluminatni cementni klinker u cementnoj industriji, koji se posljednjih godina široko koristi u proizvodnji sredstva za pročišćavanje vode. Proizvodni proces kalcijevog aluminata sličan je procesu portland cementnog klinkera. Posljednjih godina, s rastućom potražnjom na tržištu, njegova proizvodnja se postupno širi. Trenutno su dovršene i puštene u rad domaće proizvodne linije kalcijevog aluminatnog klinkera s godišnjom proizvodnjom od 100 000 tona, 200 000 tona i 300 000 tona, sa stabilnom proizvodnjom i dobrom kvalitetom proizvoda. HCMilling (Guilin Hongcheng) je proizvođačkalcijev aluminatvertikalni valjkasti mlinu opremi za proizvodnju kalcijevog aluminata u prahu. U nastavku je opisan sadržaj opreme za proizvodnju kalcijevog aluminata u prahu.

1. Zahtjevi za sirovine i goriva:

Njegovi zahtjevi za sirovine su uglavnom da vapnenac treba biti visoke kvalitete, općenito CaO treba biti iznad 52%, a boksit treba ispunjavati zahtjeve kvalitete proizvoda; Kada se usitnjeni ugljen koristi kao gorivo, osnovna niska kalorijska vrijednost ugljena mora biti 6500 kcal/kg. Korištenje prirodnog plina može bolje zadovoljiti operativne zahtjeve.

2. Sustav kalcinacije:

Uzimajući u obzir ekonomičnost ulaganja u niskim proizvodnim razmjerima, sustav kalcinacije općenito usvaja sustav šuplje peći + jedan hladnjak. Potrošnja topline po toni klinkera općenito je iznad 320~350 kg/t, uglavnom zato što je temperatura dimnih plinova koji se ispuštaju iz repa peći previsoka, općenito iznad 600~800 ℃. U slučaju proizvodnje velikih razmjera, postoje dva tehnička rješenja koja treba razmotriti. Prvo je usvajanje sustava šuplje peći + sustava za proizvodnju otpadne topline srednje temperature i srednjeg tlaka + jedan hladnjak (ili hladnjak s rešetkom); Prvo, usvaja se sustav kalcinacije s predgrijavanjem i razgradnjom + jedan hladnjak (ili hladnjak s rešetkom). S prvom shemom, preostala proizvodnja toplinske energije može dobro zadovoljiti potrebe za energijom cijele proizvodne linije, uključujući mljevenje klinkera. To je vrlo prikladna shema pod trenutnom domaćom cijenom električne energije, s najvećom sveobuhvatnom učinkovitošću iskorištenja energije. Potonja tehnička shema je također vrlo dobra i napredna. Njena stopa iskorištenja topline je relativno visoka. Potrošnja ugljena po toni klinkera može se kontrolirati na 110~120 kg/t, a temperatura otpadnog plina je oko 320 ℃. Ako kapitalni uvjeti dopuštaju, može se razmotriti izgradnja niskotemperaturne elektrane na otpadnu toplinu, a koristi će biti veće. Pod uvjetom da se proizvodnja energije na otpadnu toplinu ne razmatra privremeno, može se ekonomično i stabilno upravljati.

1. Sustav mljevenja: Preporučuje se korištenjekalcijev aluminatvertikalni valjkasti mlin sustav koji može koristiti otpadnu toplinu otpadnog plina kao izvor topline za sušenje. Što je još važnije, sustav mljevenja vertikalnog valjkastog mlina kalcijevog aluminata ima dobru prilagodljivost vlazi sirovina, a vlaga sirovina može doseći i do 15-20%. Općenito, nije potrebno razmatrati sušenje sirovina.

2. Priprema usitnjenog ugljena:kalcijev aluminat Raymondov mlinSustav se općenito koristi za pripremu usitnjenog ugljena, uglavnom uzimajući u obzir ekonomičnost ulaganja.

3. Mljevenje klinkera:kalcijev aluminatvertikalni valjkasti mlin Sustav se također može koristiti za mljevenje klinkera. S obzirom na karakteristike usitnjavanja kalcijevog aluminatnog klinkera, preporučuje se korištenje sustava superfinog mljevenja otvorenog kruga.

HCMilling (Guilin Hongcheng), kao proizvođač opreme za proizvodnju kalcijevog aluminata u prahu, našKalcijev aluminat serije HLMvertikalni valjkasti mlin, Veliki mlin za kalcijev aluminat serije HC RaymondiSuperfini kalcijev aluminat serije HLMXvertikalni valjkasti mlin osigurati proizvodnu liniju kalcijevog aluminata u prahu s podrškom opreme za mljevenje u različitim fazama sirovina, ugljena, sirovina i klinkera. Oprema radi stabilno i pouzdano, a proizvodnja može zadovoljiti potrebe industrijske proizvodnje velikih razmjera. Ako vam je potrebna oprema za proizvodnju kalcijevog aluminata u prahu, obratite semkt@hcmilling.comili nazovite na +86-773-3568321, HCM će vam prilagoditi najprikladniji program mlinova na temelju vaših potreba, više detalja provjeritewww.hcmilling.com.