Guilin Hongcheng Raymond mlinProizvođač je naučio da je proizvodnja umjetnog pijeska najviši tehnički sadržaj i najteža karika u proizvodnji pijeska i kamenog agregata, što je posebno važno za RCC. Trenutno se dvije vrste uobičajeno korištene opreme za proces proizvodnje pijeska su šipkasti mlin i drobilica. Budući da je pijesak koji proizvodi vertikalna drobilica s osovinom pregrub, sadržaj kamenog praha u sustavu pijeska i kamena ne može zadovoljiti zahtjeve za sadržaj kamenog praha u RCC-u u pijesku. Dodavanjem proizvodne linije za mljevenje praha Raymond u sustav pijeska, ovaj proces ima određeni učinak na dodavanje i podešavanje finoće kamenog praha, što je rješenje odgovarajućeg problema sadržaja kamenog praha. Guilin Hongcheng kao proizvođač mlinova Raymond, danas vam predstavlja primjenu mlina Raymond u proizvodnoj liniji umjetnog pijeska.

Prilikom projektiranja proizvodne linije umjetnog pijeska, odabire se metoda suhog i mokrog prosijavanja, odnosno mokro prosijavanje se odabire za jedno i dva sita, a suho prosijavanje se odabire za tri sita. Sustav sekundarnog prosijavanja za proizvodnju sadržaja pijeska u prahu ne može zadovoljiti projektne zahtjeve, a sekundarno prosijavanje pranjem kamene vode kroz uređaj za oporavak kamenog praha finog pijeska i kamenog praha s gotovim sadržajem pijeska ne može zadovoljiti zahtjeve, stoga kako bi se osigurala gotovost i stabilnost pijeska, analiza i usporedba, uvedena je proizvodna linija za mljevenje praha Guilin Hong Cheng Raymond. Nakon dodavanja kamenog praha u proizvodnu liniju, sadržaj pijeska može zadovoljiti projektne zahtjeve. Mlin Guilin Hongcheng Raymond uglavnom se sastoji od glavnog motora, analizatora, ventilatora, gotovog ciklonskog separatora, ciklonskog separatora praha i zračnog kanala.

Među njima, glavni motor sastoji se od okvira šljive, valjka za vjetar, noža, valjka za mljevenje, prstena za mljevenje i pokrovne ljuske. Domaćin će morati drobiti materijal sa strane dodavača u glavni motor, oslanjajući se na glavni šljiva koji visi na uređaju valjka za mljevenje (oko vertikalne osi, samo trenje, rotirajuća centrifugalna sila valjka za mljevenje zaokreće se i pritiska na prsten za mljevenje, uzrokujući da lopata lopatom potiskuje materijal do valjka za mljevenje i prstena za mljevenje) i kotrlja materijal za drobljenje. Nakon mljevenja materijala, ventilator će upuhati prah u glavnu ljusku valjka za mljevenje, nakon analizatora postavljenog iznad prostorije za mljevenje, grubi materijal se dovršava u prostoriji za mljevenje, a finoća materijala se provjerava pomoću ciklonskog sakupljača vatra, nakon čega se ciklonski sakupljač skuplja i ispušta kroz otvor za prah, što je gotov proizvod.