Čelična industrija je stupna industrija povezana s nacionalnim gospodarstvom zemlje i egzistencijom ljudi, a ujedno je i jedna od industrija koja emitira najveću količinu krutog otpada. Čelična troska je jedan od krutih otpada koji se ispušta tijekom procesa proizvodnje čelika. To je oksid koji nastaje nakon oksidacije različitih elemenata u metalnom ulošku, erodiranih materijala za oblaganje peći i popravak, nečistoća koje donosi metalni uložak i podešavanja čelične troske. Materijali za trosku posebno se dodaju zbog svojih svojstava, kao što su vapnenac, dolomit, željezna ruda, silicijev dioksid itd. Mlinovi za mljevenje posebno se koriste za mljevenje i obradu nemetalnih minerala.HCM strojevije lider u području proizvodnje opreme za mlinove. Oprema ima pouzdane performanse i savršenu postprodajnu uslugu te je dobro prihvaćena na tržištu.

Emisija čelične troske iznosi oko 15% do 20% proizvodnje čelika. Akumulirana čelična troska u mojoj zemlji premašila je 100 milijuna tona, a količina ispuštene troske povećava se za 20 milijuna tona svake godine. U usporedbi sa zastrašujućom količinom ispuštene troske, stopa iskorištenja čelične troske u mojoj zemlji je niska, a ukupna razina iskorištenja nije visoka. Bez učinkovite obrade i korištenja resursa, čelična troska će zauzimati više obrađenog zemljišta, uništiti ekološku ravnotežu, zagađivati ​​okoliš, uzrokovati rasipanje resursa i utjecati na održivi razvoj industrije čelika. Racionalno korištenje i učinkovito recikliranje čelične troske jedan je od važnih simbola tehnološkog napretka u modernoj industriji čelika. To je važna mjera za čeličane kako bi riješile nedostatak otpadnog čelika, smanjile troškove proizvodnje i poboljšale ekonomske koristi. Također je važna mjera za zaštitu okoliša, smanjenje onečišćenja i pretvaranje štete u korist, dobra strategija za pretvaranje otpada u blago i korist zemlje i ljudi. Stoga su smanjenje, korištenje resursa i visokovrijedno korištenje čelične troske postale važne istraživačke teme u zemlji i inozemstvu.

Proizvođač mlinova za mljevenje HCM Machinery razvio je vertikalni mlin za mljevenje serije HLM nakon više od 20 godina istraživanja i razvoja. Usvaja razuman i pouzdan strukturni dizajn, u kombinaciji s naprednim tehnološkim procesima, te integrira sušenje, mljevenje, sortiranje i transport u jedan visoko učinkovit stroj. Napredna oprema za mljevenje koja štedi energiju, posebno u procesu mljevenja čelične troske, ima jedinstvene prednosti:

1. Visoka učinkovitost i ušteda energije:

(1) Visoka učinkovitost mljevenja i niska potrošnja energije. U usporedbi s kugličnim mlinovima, potrošnja energije je 40%-50% niža;

(2) Jedan stroj ima veliki proizvodni kapacitet i može koristiti električnu energiju s niskim vršnim opterećenjem;

(3) Tehnologija i oprema vertikalnog mlina nova je tehnologija za uštedu energije i smanjenje potrošnje koju zemlja snažno zagovara, a koja pogoduje poboljšanju konkurentnosti poduzeća u regiji, pa čak i nacionalne industrije praha;

1. Jednostavno održavanje i niski operativni troškovi:

(1) Valjak za mljevenje može se hidrauličkim uređajem izvući iz stroja. Postoji veliki prostor za zamjenu obloge valjka i održavanje mlina, što održavanje čini vrlo praktičnim;

(2) Čahura brusnog valjka može se okrenuti za upotrebu, što produžuje vijek trajanja materijala otpornog na habanje;

(3) Nema potrebe stavljati krpu na ploču za mljevenje prije pokretanja, a mlin se može pokrenuti bez opterećenja, što eliminira probleme s teškim pokretanjem;

(4) Malo trošenje, brusni valjak i obloga brusnog diska izrađeni su od posebnih materijala i imaju dug vijek trajanja;

(5) Visok stupanj automatizacije: Tehnologija automatskog upravljanja koristi njemački Siemensov PLC, opremljen automatskim sustavom upravljanja, koji omogućuje daljinsko upravljanje i jednostavno rukovanje. Radionica u osnovi može ostvariti rad bez posade, štedeći operativne troškove.

3. Niski ukupni investicijski troškovi: Integrira drobljenje, sušenje, mljevenje i transport, s jednostavnim procesnim tokom, manje sistemske opreme, kompaktnim strukturnim rasporedom, malim otiskom, samo 50% kugličnog mlina može se postaviti na otvorenom i niskim troškovima izgradnje, što izravno smanjuje investicijske troškove poduzeća;

4. Stabilna kvaliteta proizvoda:

(1) Materijal ostaje u mlinu kratko vrijeme, što olakšava detekciju raspodjele veličine čestica proizvoda i sastojaka, a kvaliteta proizvoda je stabilna;

(2) Proizvod ima ujednačen oblik čestica, usku raspodjelu veličine čestica, dobru fluidnost i snažnu prilagodljivost proizvodu;

5. Visoka pouzdanost:

(1) Koristite graničnik valjaka za mljevenje kako biste izbjegli jake vibracije uzrokovane prekidom materijala tijekom radnog vremena mlina.

(2) Usvojen je novi uređaj za brtvljenje valjka za mljevenje, brtvljenje je pouzdanije i nije potreban ventilator za brtvljenje, što dodatno smanjuje sadržaj kisika u mlinu za mljevenje, a performanse suzbijanja eksplozije su još bolje.

6. Zaštita okoliša:

(1) Cijeli sustav vertikalnog mlina HLM ima male vibracije i nisku buku;

(2) Sustav je potpuno zatvoren, radi pod punim negativnim tlakom i nema prosipanja prašine, što u osnovi omogućuje postizanje radionice bez prašine;

Prema postojećoj opremi za mljevenje naše tvrtke,vertikalni mlinovi, ultrafini vertikalni mlinovi, etc. can be used to grind steel slag. The production company can ensure the supply of steel slag based on the annual steel slag emissions or the local and surrounding markets. The annual demand for steel slag micron powder determines the reasonable production process and scale. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com