Glavni materijal u projektu odsumporavanja je vapnenački prah (finoća je općenito potrebna da prođe 90% od 325 mesha ili 95% od 250 dana), a priprema vapnenačkog praha općenito se dijeli na proces vertikalnog valjkastog mlina i proces kugličnog mlina. Budući da je problem odsumporavanja postao posebno istaknut posljednjih godina, vrsta korištenog procesa usitnjavanja također je ključ uspjeha projekta odsumporavanja. Stoga,Kamen za odsumporavanje tipa HLM vertikalni valjkasti mlinPreporučuje se postupak usitnjavanja.

Vertikalni valjkasti mlin za odsumporavanje kamenog praha HLM je visokoučinkovita energetski učinkovita oprema za sušenje i mljevenje koju je razvila tvrtka HCMilling (Guilin Hongcheng) na temelju široko prihvaćene strane napredne tehnologije i sažimajući iskustvo primjene vertikalnih valjkastih mlinova u zemlji i inozemstvu. Ovaj korisni model ne samo da ima prednosti okretanja valjka za održavanje mlina za usitnjavanje povrća, već ima i karakteristike okretanja čahure valjka za MPS mlin i dugi vijek trajanja. Integrira fino drobljenje i sušenje, mljevenje, odabir i transport praha, te ima prednosti visoke učinkovitosti mljevenja, niske potrošnje energije, velikog kapaciteta sušenja, jednostavnog podešavanja finoće proizvoda, jednostavnog tijeka procesa, male površine poda, niske buke, bez onečišćenja prašinom, malog habanja, praktičnog održavanja i pouzdanog rada.

Glavna struktura i primjenaHLM desumporizirani kamen vertikalni valjkasti mlinHLM vertikalni valjkasti mlin za odsumporni kameni prah sastoji se od separatora, valjka za mljevenje, diska za mljevenje, uređaja za tlak, vertikalnog reduktora, motora i plašta i tako dalje. Separator je važan dio za osiguranje finoće proizvoda. Sastoji se od pogona s podesivom brzinom, rotora, plašta, izlaza za zrak itd., a njegov princip rada sličan je onome koncentratora praha. Ploča za mljevenje pričvršćena je na izlaznu osovinu vertikalnog reduktora, a na ploči za mljevenje nalazi se prstenasti utor koji služi kao utor za kotrljanje materijala za mljevenje. Ploča za mljevenje sastoji se od sjedišta ploče, obloge i prstena za zaustavljanje itd. Uređaj za tlak važan je dio za osiguravanje tlaka mljevenja, koji se sastoji od visokotlačne uljne stanice, hidrauličkog cilindra, vučne šipke, akumulatora itd. i može primijeniti dovoljan tlak na valjak za mljevenje za drobljenje materijala. Vertikalni reduktor ne samo da bi trebao usporavati i prenositi snagu, pokretati ploču za mljevenje da se okreće, već i podnijeti težinu ploče za mljevenje i tlak mljevenja.

Prednosti vertikalnog valjkastog mlina za odsumporavanje kamenog praha:

1. Visoka učinkovitost mljevenja

Vertikalni valjkasti mlin za odsumporavanje kamenog praha koristi princip mljevenja slojeva materijala za mljevenje materijala, što ima nisku potrošnju energije. Potrošnja energije sustava mljevenja je 20%~30% niža od one kod kugličnog mlina, a s povećanjem vlage sirovine, učinak uštede energije je značajniji.

2. Veliki kapacitet sušenja

Vertikalni valjkasti mlin za odsumporavanje kamenog praha koristi vrući zrak za transport materijala. Prilikom mljevenja materijala s velikim udjelom vode, temperatura ulaznog zraka može se kontrolirati kako bi se postigli potrebni konačni udio vode u proizvodima. Materijali s udjelom vlage do 15% mogu se sušiti u vertikalnom valjkastom mlinu.

3. Kemijski sastav proizvoda je stabilan

Čestice su jednoliko graduirane, što pogoduje tome da kalcinirani materijali ostaju samo 2 do 3 minute u vertikalnom valjkastom mlinu, dok u kugličnom mlinu ostaju 15 do 20 minuta. Stoga se kemijski sastav i finoća proizvoda od kamenog praha za odsumporavanje vertikalnog valjkastog mlina mogu brzo izmjeriti i ispraviti.

4. Jednostavan postupak, mali otisak i prostor

Vertikalni valjkasti mlin za odsumporni kameni prah opremljen je koncentratorom praha, koji ne zahtijeva dodatni koncentrator praha i opremu za dizanje. Plin koji sadrži prašinu iz mlina može se izravno skupljati pomoću vrećastog filtera visoke koncentracije ili električnog sakupljača prašine, tako da je proces jednostavan, raspored kompaktan i može se postaviti na otvorenom. Površina zgrade je oko 70% sustava kugličnog mlina, a prostor zgrade je oko 50%~60% sustava kugličnog mlina.

5. Niska razina buke, manje prašine i čisto radno okruženje

Vertikalni valjkasti mlin za odsumporovani kameni prah ne dodiruje izravno valjka za mljevenje i brusnog diska tijekom rada, te nema zvuka udara metala od čeličnih kuglica koje se sudaraju jedna s drugom u kugličnom mlinu, pa je buka niska, 20~25 decibela niža od buke kugličnog mlina. Osim toga, vertikalni valjkasti mlin za odsumporovani kameni prah ima potpuno zatvoreni sustav koji radi pod negativnim tlakom bez podizanja prašine i u čistom okruženju.

6. Brusno tijelo ima nisku stopu trošenja i visoku stopu iskorištenja

Budući da tijekom rada vertikalnog valjkastog mlina za odsumporni kameni prah nema izravnog kontakta između metala, abrazija tijela za mljevenje je mala, a abrazija po jedinici proizvoda općenito iznosi 5~10 g/l.

Usporedba izmeđuvertikalni valjkasti mlini plan procesa mljevenja kugli za odsumporavanje kamenog praha: tijek procesa vertikalni valjkasti mlin za kamen za odsumporavanje je „primarni sustav za skupljanje prašine“. Ima prednosti jednostavnog tijeka procesa, manje sistemske opreme, manje točaka kvara sustava, praktičnog rada sustava, fleksibilnog rasporeda procesa i bez trošenja glavnog ventilatora rotora sustava. Međutim, potreban je sakupljač prašine visoke koncentracije, a investicija je relativno velika. Tehnološki proces mljevenja kugli je „dvostupanjski sustav za skupljanje prašine“. Ima karakteristike složenog tijeka procesa, mnogo sistemske opreme, mnogo točaka kvara sustava, teškog rada sustava, mnogih ograničenja rasporeda procesa i velike površine poda. Iako ne treba konfigurirati sakupljač prašine visoke koncentracije, relativna investicija je također velika. Kada poduzeće gradi, širi se ili tehnički transformira, uglavnom uzima u obzir ekonomske i društvene koristi, kao što su veličina ulaganja, duljina roka otplate kredita, operativni troškovi i troškovi održavanja Zaštita okoliša, fiksni broj operatera, siguran rad, praktično održavanje i drugi čimbenici. Uzimajući sustav za pripremu vapnenačkog praha s godišnjom proizvodnjom od 300 000 tona kao primjer, relevantni indeksivertikalni valjkasti mlini kuglični mlin koji koristi kameni prah za odsumporavanje. Sustav mlina za sušenje sa srednjim pražnjenjem i centralnim pogonom ima gotovo 50% veća ulaganja odvertikalni valjkasti mlinsustav, dok su tehnički i ekonomski pokazatelji niži od kamena za odsumporavanjevertikalni valjkasti mlinPosebno, potrošnja energije po jedinici proizvoda kamenog praha za odsumporavanjevertikalni valjkasti mlinSustav je 20% niži od sustava s centralnim pogonom, međupraznicom i sustavom mlina za sušenje.

Može se vidjeti da vertikalni valjkasti mlin za kamen za odsumporavanje je superiorniji od sustava mljevenja u kugličnom mlinu u smislu tehničkih i ekonomskih pokazatelja. Iako je cijena kamenog praha za odsumporavanjevertikalni valjkasti mlinje veći od onog u kugličnom mlinu, vertikalni sustav valjkastih mlinova za odsumporavanje kamenog praha je samo oko 50% onog u sustavu kugličnog mlina. Što se tiče ostalih tehničkih pokazatelja, odsumporavanje kamenog prahavertikalni valjkasti mlinje također napredniji. Ako ste zainteresirani za odabir vapnencavertikalni valjkasti mlin, molimo kontaktirajte nas za detalje.