Brusni prsten za mlin

Otpornost na habanje pribora mlina je značajna. Općenito, mnogi ljudi smatraju da što je proizvod tvrđi, to je izdržljiviji, stoga mnoge ljevaonice oglašavaju da njihovi odljevci sadrže krom, količina doseže 30%, a tvrdoća HRC doseže 63-65. Međutim, što je raspodjela raspršenija, veća je vjerojatnost stvaranja mikro-rupa i mikro-pukotina na granici između matrice i karbida, a vjerojatnost loma također će biti veća. Što je predmet tvrđi, to ga je teže rezati. Stoga nije lako izraditi otporan na habanje i izdržljiv brusni prsten. Brusni prsten se uglavnom proizvodi od sljedeće dvije vrste materijala.

65Mn (65 mangan): ovaj materijal može uvelike poboljšati trajnost brusnog prstena. Ima karakteristike visoke tvrdoće, izvrsne otpornosti na habanje i dobre otpornosti na magnetizam, uglavnom se koristi u području obrade praha gdje je potrebno ukloniti željezo iz proizvoda. Otpornost na habanje i žilavost mogu se uvelike poboljšati normalizacijom i popuštanjem toplinske obrade.

Mn13 (13 mangan): trajnost odljevka brusnog prstena s Mn13 poboljšana je u usporedbi s 65Mn. Odljevci ovog proizvoda obrađeni su vodootpornom žilavošću nakon lijevanja, odljevci imaju veću vlačnu čvrstoću, tvrdoću, plastičnost i nemagnetska svojstva nakon očvršćavanja u vodi, što brusni prsten čini izdržljivijim. Kada je izložen jakim udarcima i jakoj tlačnoj deformaciji tijekom rada, površina će se očvrsnuti i formirati martenzit, čime se formira visoko otporan površinski sloj na habanje, unutarnji sloj održava izvrsnu žilavost, čak i ako se površina istroši do vrlo tanke površine, brusni valjak i dalje može izdržati veća udarna opterećenja.